安全阀保养维护要点.ppt

前言 1.安全閥的安裝是為保護壓力容器或製程運轉異常失控升 壓時，過壓之能量藉由安全閥洩壓導引釋放至安全處， 做為壓力排放之一種最終補償設備，為釋壓裝置之一種。 2.安全閥是一種自動壓力釋放的裝置，以其快速開啟或瞬 時作動特性，利用閥體本身上游的靜壓力來作動，一般 使用於氣體或蒸汽容器設備。 3.安全閥不受任何動力或機器的作動限制，在所設定之壓 力動作放出其超過之壓力，一直到流體壓力降低至正常 狀態後才完全關閉，對設定之壓力能保持氣密。 前言-設備超壓的原因 設備發生超壓的原因 設備及管路發生超壓之原因，歸納為質量與能量變化所 引起。聚集壓力之高低係由於內存內容物之質量及外來壓力源、化學反應、核子反應之積蓄能量多寡而定。 例如：蒸氣鍋驢於一定的汽室空間內蒸氣量愈多，則壓力愈高；反之則愈低。換言之，蒸氣壓力係由蒸氣發生量聚集產生。再說，熱水鍋爐雖其水溫超過大氣壓之沸點，並無產生蒸氣，其壓力係水槽至鍋爐之水頭壓力。至於壓力容器其壓力係由外來的壓力源及化學反應或核子反應產生，故其所以發生超壓的原因乃輸入與輸出質量或能量變化或製程異常所致。如火災、下游出口被關斷、冷卻水系統失控，蒸餾塔迴流失控、電力中斷、化學反應、熱膨脹或其他原因。 設備為何需要保護裝置 保護人員及財物 符合相關法規要求 前言-設備超壓的原因 前言-設備超壓的原因 前言-設備超壓的原因 安全閥相關法規(進階)- 設備製造、設計、配置 一、對設備製造、設計、配置相關安全閥之相關法規： 安全閥相關法規(進階)-鍋爐及壓力容器安全規則 ※鍋爐及壓力容器安全規則 安全閥相關法規(進階)- 鍋爐及壓力容器安全規則 安全閥相關法規(進階)- 設備安全裝置檢查 二、對設備製造、設計、配置、操作相關安全裝置檢查之相關法規： 安全閥相關法規(進階)- 設備安全裝置檢查 二、對設備製造、設計、配置、操作相關安全裝置檢查之相關法規： 安全閥相關法規(進階)-勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法 依據勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法： A.第35條規定 雇主對第二種壓力容器應每年依下列規定定期實施檢查一次: a.內面及外面有無顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。 b.蓋、凸緣、閥、旋塞等有無異常。 c.安全閥、壓力表與其他安全裝置之性能有無異常。 d.其他保持性能之必要事項。 B.第39條規定　雇主對化學設備及其附屬設備，應每二年依下列規定定期實施檢查一次： a.內部是否有可能造成爆炸或火災之虞之情形。 b.內部與外部是否有顯著之損傷、變形及腐蝕。 c.蓋、凸緣、閥、旋塞等之狀態。 d.安全閥或其他安全裝置、壓力裝置、計測裝置之性能。 e.冷卻裝置、攪拌裝置、壓縮裝置、計測裝置及控制裝置之性能。 f.預備電源或其代用裝置之性能。 g.前項各款外，防止爆炸或火災之必要事項。 安全閥相關法規(進階)- 相關國家標準 三、安全閥相關國家標準： CNS 9969 B2742 試壓條件(進階) ASME 試壓條件(進階) API 527 氣體洩漏量的規定(進階) 安全閥名詞定義 設定壓力(Set Pressure)：設計上所訂定之初噴出壓力，即安全閥之額定壓力。 初噴壓力(Simmer Pressure)：實際上氣體由安全閥開始噴出之壓力，即在出口處能感知有微量氣體流出時之進口處壓力。 噴出壓力(Popping Pressure) ：安全閥動作使蒸汽或壓力氣體噴出時之進口壓力，也即能維持可測量之升程或能察知氣體確有連續噴出狀態時之進口壓力。 停噴壓力(Reseating Pressure)：安全閥關閉,實質上已無氣體流放，其升程為零時之進口處壓力。 噴降壓力(Blowdown Pressure)：初噴出壓力或噴出壓力與停噴壓力之差。 氣密壓力(Leakage Test Pressure ) ：在一標準程序下執行閥座的定量洩漏測試之入口靜態壓力。 冷溫差測試壓力(Cold Differential Test P ressure) ：在常溫無背壓時所測試之初噴出壓力或噴出壓力。其值已修正背壓、溫度差校正值。 安全閥名詞定義 標稱噴出量(Measured Relieving Capacity)：安全閥所標示之保證噴出量。 決定標稱噴出量之壓力(Flow Rating Pressure)：為決定標稱噴出量所依據之壓力。 閥座口徑Seat Diameter)：閥門與閥座接觸面之內徑。 噴出面積(Discharge Area)：計算標稱噴出量之氣體通路面積，亦即決定通過安全閥流量之面積。 喉部直徑(Throat Diameter)：自氣體進口至閥座面之間，氣體流通處之最