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工程设备部体系运行报告
工程设备部体系运行报告
至公司三标体系运行以来,我部严格按照公司以及部门文件的要求开展工作,认真贯彻体系方针“关爱生命、绿色造船、精益求精、和谐发展”,并严格按照体系PDCA的方法对运行中的问题予以解决。同时积极参与今年公司组织的体系内审工作,并对内审小组提出的质量方面、环境安全方面的不合格项逐一进行整改,目前已经整改完成。
现在对工程设备部体系运行情况汇报如下:
1.部门组织结构如下:
2.部门的职责:
部门主要职责概述:资产管理、设备设施管理、车辆设备维修、动能保障、电力保障、站房运行、废钢堆场管理、工装制具,部门管理。
2.1资产管理:
2.1.1 建立健全公司固定资产、小型工器具、工装制具台帐;
2.1.2 加强固定资产管理,按公司资产编号规则对资产进行编号;
2.1.3 制定资产盘点计划,定期进行实物盘点,实时掌握资产动态,做到帐实相符;
2.1.4 建立设备设施档案,包括:投资申请报告,技术和商务协议,图纸或软件,施工及验收资料,合格证,使用说明书,检验证明等;
2.1.5 建立健全公司特种设备台帐、取证和年检计划的联络、实施,部门特种作业人员管理;
2.2 设备设施管理:
2.2.1 制定各设备的操作规程或使用说明,设备管理规章制度的制定;
2.2.2 制定设备设施点检保养计划,包括年度计划、月度计划和日常点检表;
2.2.3自有和租用资产、设备的管理、发放和回收,登记和台帐建立;
2.2.4 按设备管理规章制度对设备使用进行管理,并进行考核;
2.2.5 对设备管理信息和维修信息和费用进行收集和分析,包括设备管理方法的改进、旧机器设备淘汰、新机器设备投资、设备更新改造效益分析等;
2.2.6负责对经公司或部门批准实施的新增、改造项目的实施组织和跟踪,对基础设施的检查和维修;
2.3 设备车辆维修:
2.3.1 负责生产起重运输车辆的点检、保养和维修;
2.3.2 负责生产起重设备的点检、保养和维修;
2.3.3 负责生产通用设备的点检、保养和维修;
2.3.4 负责生产小型工器具的点检、保养和维修;
2.3.5 生产设备维修保养备品备件采购、验收、仓储、使用;
2.4 动能源保障:
2.4.1 动能源(水、压缩空气、O2、CO2、LNG)供应,以及能源供应调控;
2.4.2 负责气站和空压站房设备的正常运行;
2.4.3 制定各动能设备的操作规程或使用说明,管理规章制度的宣传和检查、监督、处理;
2.4.4 制定各站房设备、管网点检维护计划,点检、维护和维修计划的执行;
2.4.5 生产用动能消耗的统计、分析与动能源管理;
2.4.6 负责公司动能设施新建、改建、扩建项目的规划和实施;
2.5 电力保障:
2.5.1 生产用电的供应,以及电力供应调控;
2.5.2 负责变电所和各配电房设备的正常运行;
2.5.3 制定安全用电的操作或使用说明,管理规章制度的宣传和检查、监督、处理;
2.5.4 制定各站房设备、线路点检维护计划,点检、维护和维修计划的执行;
2.5.5 生产用电力消耗的统计、分析,安全用电、节能管理;
2.5.6 负责公司电力设施新建、改建、扩建项目的规划和实施;
2.6 站房运行:
2.6.1 负责污水处理站和消防泵房的正常运行;
2.6.2 制定各设备的操作规程或使用说明,站房管理规章制度的制定;
2.6.3 制定各设备点检维护计划,包括年度计划、月度计划和日常点检表;
2.7 废钢堆场管理:
2.7.1 对进场的生产废材和可利用材按不同材质进行分类存放;
2.7.2 对超过库存限量的废材及时通知行政部门予以处理;
2.7.3 对可利用材进行的领用进行记录统计;
2.7.4 制定堆场管理制度,加强对工作人员的安全教育,特别是场物料的防火、防爆、防污染;
2.8 工装制具:
2.8.1 负责公司所有生产用工装制具的加工和制作;
2.8.2 负责船体装配零部件的机加工业务;
2.8.3 制定机加工车间管理制度,加强对制作人员设备安全管理;
2.8.4 负责本部门外协项目人员的组织和管理,办理外协项目的结算;
2.9 部门管理:
2.9.1 部门建设,各项管理制度和部门目标的制定、执行、检查和完善(PDCA);
2.9.2 部门员工技能培训、员工考核工作的实施与跟踪,指导和监督各班组内部建设;
2.9.3 识别、评价与本部门有关的重大环境因素和重大危险源,并采取有效控制措施;
2.9.4 与本部门有关的法律法规和质量、环境、安全有关的规章制度的宣传和执行,做好本部门的环境、安全工作,防止相关事故的发生。
3.三标体系认证推进计划的实施情况:
3.1 根据内审中要求建立工程设备部环境及安全目标,部门结合自身特点建立如下目标:
主要设备完好率 ≥90%; 设备大修计划完
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