帷幕施工组织设计.doc

某地电站大坝基础帷幕灌浆施工组织设计 1.概述 1.1工程概况 某水电站工程，流域总面积822km2，河长77km，河流平均比降约2％。坝址以上流域面积709km2，河长68.6km。 该工程的主要任务是发电，水电站总装机容量为193.2MW，年平均发电量为4.98亿KWh。大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高112.0m，坝顶长度568.0m。 1.2地质概况 工程区域内基岩为侏罗系中统（J2）～白垩系下统（k1）地层，主要岩性为石英砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等，以石英砂岩、细砂岩为主，约占70%～80%，少量粉砂质泥岩、泥岩等，局部有薄层状石英砂岩与泥岩、泥岩与含砾细砂岩互层，岩层近于水平，总体走向NW290°～300°，倾向NE，倾角3°～9°（平均5°），倾向左岸略偏上游。岩体中主要发育层间缓倾角软弱层带，石英砂岩、细砂岩中发育陡倾角裂隙。两岸砂岩与粉砂质泥岩、泥岩的接触界面一般有一定厚度的泥化或软化现象。 在帷幕灌浆深度范围内，两岸岸坡岩体透水性较强，以弱透水为主。基岩孔深在20~50m范围内，透水率大于10Lu，为中等透水；左岸基岩孔深90~100m、右岸基岩孔深大于100m范围内，透水率为3~10Lu，为弱透水；以下为微透水，仅局部孔段透水率较大。 河床坝基岩体透水率总体较小，多为弱~微透水。其中基岩孔深15~30m浅层表部透水率大于10Lu，为中等透水层；30~55m透水率为3~10Lu，为弱透水；55m以下为微透水，透水率小于3Lu。 1.3主要施工项目及工程量 本工程帷幕灌浆工程主要包括以下施工项目： (1)坝基及两岸边坡、灌浆平洞帷幕孔钻孔、灌浆； (2)质量检查孔取芯、压水。 根据设计图纸，坝基帷幕灌浆主要工程量见表1-1。 帷幕灌浆工程量表 表1-1 工程项目 混凝土钻孔 基岩钻孔 灌浆 备注 工程量(m) 3598.0 39182.0 39182.0 未计检查孔 1.4施工依据 (1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148—2001） (2)《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92） (3)《碾压混凝土重力坝基础帷幕灌浆设计图》 (4)设计、工程管理部、业主通知。 2 主要施工布置 2.1 水泥制浆站的布置 根据本工程的特点，结合现场实际情况，本工程帷幕灌浆拟采用集中制浆和搭建临时制浆站相结合的方式进行制浆。在进行EL88.0m高程以下帷幕施工时，分别于大坝下游面的左岸EL94m高程公路旁、右岸EL130m高程公路旁各搭建一个制浆站，通过混凝土浇筑面的廊道（如EL88.0m廊道下游出口已形成则通过该出口）用Φ50mm钢管往洞内送浆。每个制浆站占地面积约60m2，安装2台ZJ-800高速制浆机、2个1 m3储浆桶、2台TTB100/100输浆泵。制浆站高峰期需供应3个灌浆扩大机组用浆，每个机组配置3机2泵，按照每台泵每天平均灌4段（20m/d）、每米水泥单耗100kg对制浆系统能力进行校核，每天灌入灰量为12.0t，即0.6:1浆液为11.0m3；每台高速制浆机有效工作时间每天按50％计，一台每天可制浆96.0m3。灌浆不均匀系数取3，一套制浆设备可满足灌浆要求，另一套备用。在进行EL88.0m高程以上帷幕施工时，则将制浆站分别移至左、右岸坝顶，通过廊道下游出口往洞内送浆。零星地段的施工则采用布置零时制浆站的方式进行。 站内需用脚手架钢管搭建1个水泥堆放平台，要求水泥堆放平台离地高度50cm左右，具备堆放80~100t水泥的储量，顶部及侧面用防雨布封闭。水泥浆液配比控制采用比重秤，水泥浆液在输送和灌浆前均用筛网过滤。 制浆站使用的水泥均为袋装水泥，按照正常情况，水泥的储备量按3天的水泥用量计，40t即满足施工强度要求。为保证在雨季道路中断等极端情况下的施工，实际可储量按80~100t布置，可满足8天的正常生产。 2.2送浆管路布置 制浆站拌制0.6:1的水泥浆，用TTB100/100输浆泵将水泥浆输送至工作面，输浆管路采用φ50mm钢管，沿大坝下游侧开挖边线自上而下通过廊道出口（廊道出口未形成时直接自混凝土浇筑面）进入帷幕灌浆工作面内。工作面施工人员和制浆站之间采用对讲机或直通电话联系。当距离过远时管路不畅时，可考虑在廊道相应的出口处设中继站，根据现场具体情况确定。 灌浆机组配备2套灌浆设备（3SNS高压灌浆泵2台、JJS-2B储浆桶、灌浆记录仪各2台），3台地质钻机。灌浆设备布置在设备洞内，两岸坝肩灌浆平洞灌浆时就近布置于平台进口段。 2.3水电供应 施工供水采用φ75mm钢管自左右两岸的高位水池中接取，通过制浆站到达廊道内向工作面送水，沿工作面通长布置。廊道内每间隔20m安装1个25mm闸阀，施工用水自闸阀中接取使用。 该项目施工高峰期可能将投入4个扩大机组