恒流式偏心配水堵塞器的研究与应用.doc

恒流式偏心配水堵塞器的研究与应用 季福安孙宝海刘洪雨 (吉林油田分公司红岗采油厂) 摘要随着分注工艺的改进，在测调试方面暴露出一系列问题，为解决这些问题，及时 落实开发注水方案，提高动态分注率，我厂组织开发研究应用了恒流式偏心配水堵塞器。从现 场实验及应用效果看，该项技术适用性较广，可以使地质开发方案得到及时落实，降低测试员 工劳动强度，提高有效注水合格率，为注水开发油田及时、有效落实开发方案提供了有效手段。 1恒流配水器研究应用的目的 自2003年以来，我厂为了进一步提高实际分注水平，落实宏观注够、微观注好的注水开 发政策，通过对井下分注管柱进行解剖分析，针对井下分注管柱腐蚀严重、影响水井正常分注 的问题，开展腐蚀井配套分注工艺技术研究与推广。使分注一次成功率大幅度提高，工艺分注 成功率达到了95％以上。目前已使用井数为154口，占分注井总井数(红岗区)的87％。 红岗采油厂目前分层注水管柱具有如下特点 ①全面推广使用FDY341型防腐、低压坐封、水力压缩式封隔器； ②推广应用水井洗井器，解决封隔器返洗通道关闭不严，造成层间窜通的情况，确保水 井的正常洗井； ③应用新型防腐、防垢配水器，确保测试仪器顺利下井和测试一次成功率； ④使用底部沉砂配水器，解决底部凡尔漏失及管柱腐蚀等问题； ⑤应用底部泄压封隔器，解决水井泄压问题。 在分注工艺改进后测调试过程中暴露出以下问题： ①层间注水压力差异较大，个别层段无法达到配注； ②周期注水、层间轮注造成系统注水不稳定，各层测试水量无法稳定； ③细分层注水测试周期长、注水方案落实困难、资料符合率较低； ④由于地面管网漏失、注水系统压力波动，导致井下各层段注水量发生变化，同时由于 测试力量不足，无法在波动后随时调试。 同时，测试力量严重不足，也是影响测试效率低下的主要原因。目前我厂测试班组仅为 10个班。每月测试能力为30口井，120层。而我厂平均每月实际需测试井为37口井，150层。 为解决以上问题，提高测试效率，及时落实开发注水方案，提高动态分注率，我厂组织 开发研究应用了恒流式偏心配水堵塞器。 2恒流式偏心配水堵塞器的结构及工作原理 (1)开发思路 ①与偏心配水器配伍性强； 225  ②结构简单，制造成本低、操作方便、耐用； ③使用流量范围适合红岗油田分注要求。 (2)工具结构 恒流偏一ti,lE水堵塞器外形结构同于常规偏心配水堵塞器，保留了常规 的偏一t；,lE水测试工艺和投捞方式，具有较强的技术配伍性。工具结构 见图1。 (3)性能参数： 恒流启动压差：0．7MPa 配注量适用范围：5～100m3／d 压差变化适应范围：0．7～10MPa 配注量调整偏差：±5％ 10 产品使用寿命：6个月 11 (4)工作原理 根据流体力学理论，固定水嘴前后的压差AP与通过水嘴的流量Q存 ，， 14在如下关系： 。1。5 Q=趔√学 17式中 ∥——流量系数； 18 A——孑L口面积，m2； 19 △P——孑L口前后压差，MPa： 表1 5—5并不同注水压力下全井测试资料数据 压力／MPa 8．0 8．5 9．0 9．1 9．5 10．O lO．5 11．0 11．3 水表格数／(m3／h) 6．8 6．8 6．9 6．9 6．8 7．O 6．9 6．8 6．8 全井注入量／(矗／d) 163．2 163．2 175．6 165．6 163．2 168 165．6 163．2 163．2 226  表2 5—5井不同注水压力下各注水层段测试资料 测试水量(配注量)／(m3／d) 压力／加Pa 一段 二段 三段 四段 五段 六段 8．5 43．9(50) 18．6(20) 18．8(20) 25．4(30) 18．6(20) 22．2(25) 11．3 42．4(50) 21．1(20) 19(20) 26．4(30) 19．2(20) 21．3(25) 表3恒流配水堵塞器试验测试情况统计表 井号 试验前后对比 全井 一段 二段 三段 四段 配注量 125 40 30 40 15 水嘴规格／mm 无嘴 无嘴 7 2．2 试验前 测试水量／(m3／d) 102 34 45 O 23 2012 配注量／(m3／a) 120 3