我国SMC_BMC产业现状和发展前景.doc

G—l 玻璃钢学会第十四届垒国玻璃钢腹台材料学术年会论文集2001年 我国SMC／BMc产业现状和发展前景 黄家康 (北京汽车玻璃钢制品总公司102101) 摘要： 奉文迷般了国内外sMc／BMc产业的状况，井就我国谊产业的发展提出了建议。 美■词： sM“BMc现状前景 复合材料白第二次世界大战期间面世以来，经过半个多世纪的发展，技术已日臻成熟。在 各个经济领域中如建筑、交通运输、防腐工程、船舶、电子／电气、甚至在休闲娱乐等方面，由于 它优良的性能／价格比、易于制造、易满足不同的使用要求，因而已逐渐为广大用户所认可，从 而使复合材料获得愈来愈广泛的应用。据报道，在1991年到1998年7年间，全球复合材料市 场平均年增长率为5．6％，几乎是工业化国家的年cDP增长率值的两倍。预计1999年增长 率仍达3．1％。预期在2000年以后，由于亚洲复台材料得以复苏，年增长率会有5—10％的增 长势态。而在北美和欧洲，由于复合材料工业走向成熟会以较低的速度约5％的年增长率继 续增长。在全球复合材料市场中，北美地区约占46—50％，欧洲占27％，亚洲占20一24％，南 美和其它国家约占3％。到2001年预计美国增强塑料市场的需求量可达180万t，价值超过 50亿美元。欧洲1999年复台材料产量达94．6万t，预计在2000年会突破100万t大关。亚 太地区的复合材料市场虽然仅占全球市场的20一24％，但却是全球最具有发展潜力的市场。 分析家认为，该地区到2000年复合材料产量可达145万t，预计到2005年会增长到189万t。 复合材料在各地区的发展程度，不仅与该地区的经济健康状况有关，而且与该地区复合材料应 用的成熟程度有关。 1 SMc／BMC在复合材料工艺中的地位 复合材料也象其它传统材料一样，可以用很多种不同的加工或成型工艺方法进一步制成 各种结构、类型的最终产品，以满足不同的应用要求。这些方法大体有手糊成型法、喷射成型 法、灌注成型法、模压成型法、拉挤成型法、缠绕成型法、连续板成型法(含波瓦、平板等的连续 成型)、热塑性片材成型法(含GMT和LFT)等等。由于手糊成型和喷射成型所需的初次投资 非常小，而且特别适合多品种、小批量及大型制品的生产。因此，这两种工艺在复合材料工业 中始终占据着重要地位，尤其在经济不发达的发展中国家，由于便宜的劳动力，省投资，因而更 为广泛地用于复合材料制品的生产。而像模压成型工艺这种机械化甚至自动化程度高的工 艺，既有较高的技术含量，又需大量的资金投入，因此，特别适于尺寸精度高、批量大、外观优良 的高质量制品的生产。sMc／BMc工艺目前在世界各发达国家的复合材料工业中已占有举足 轻重的地位，而且有逐年上升的趋势。像美国，仅在汽车工业中每年消耗的sMc就达十几万 t，到下个世纪初每年将超过20万t。 表l中所列数据是以1996年美国整个复台材料领域为基础的统计与计算数据，既包括以 uP树脂为基础的热固性玻璃钢数据，也含有玻璃纤维增强的热塑性玻璃钢(FRTP一含 344  GMT)的数据。前者占整个复合材料需求量的81％，而后者约占19％。其中，sMc／BMc约 占16％的份额．如果仅以uP玻璃钢计，sMc／BMc所占份额可达20％左右。除了喷射工艺 以外，没有一种玻璃钢工艺在整个复合材料工艺中占有如此大的份额，由此可见，sMc／BMc 工艺在美国玻璃钢各种成型工艺中占有及其重要的地位。由于sMc在美国玻璃钢工业中主 要的应用领域是在汽车市场，而美国陆地运输(以汽车为主)市场对玻璃钢的需求量，自1996 年以来，已从45万t增加到2000年约58万t。据预测，到2003年可达75万t。在玻璃钢市 场上所占的份额也从1996年的30％增长到2000年的32．5％，到2003年预计可达36．3％。 因此。sMc工艺在整个玻璃锕工艺的地位无疑比1996年会有更高的增长。据0EM工厂统 计，sMc在汽车中的用量到1999年已从1996年的1l万t增长到14．3万t。到下世纪初，将 超过20万t。据日本强化塑料2000年lO月号报导，美国在1998年各种成型法比率中，sMc／ BMc所占份额已达31％，而sPu法为32％，HLu法为16％，其它工艺仅占21％。 表l美国复夸材料成型法统计(万t) 拥 §。。，璺§券裂湍拦盖孑嚣其它注射 GMT 注射压制 压制：茹 ：二 一淼 ：了 i二 其它 成型 成型 成型 成型 一 一一 复材总求 台料需量 航空 ／航天 家电 ／商务 机器 建筑 28．0 0．7 O 5 O O 3 1．2 0．6 11．7 2．5 8．7 O．4 l·4 休闲 脯费 耐腐 蚀 电气 ／电子 船舶 16．0 O．1 O 0 0 0．1 I．1