我国特种合成橡胶的现状及发展.doc

李贺．我国特种合成檬腔的现状及进展43 我国特种合成橡胶的现状及进展 享贺 ‘中国石油吉林化工公司研究院，吉林吉韩132021) 特种合成橡胶一般包括硅橡胶、聚氨酯橡 品种最多，产量最大，是一种应用范围很广的液 胶、聚丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、氯化聚 体橡胶，约占聚氨酯弹性体总量的60％．其物 乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶和聚硫橡胶。特 理机械性能十分优良。加工工艺简便，制品硬度 种合成橡胶一般都有各自独特的性能，虽然产 可通过配方调整在较宽的范围内任意改变；混 能及产量不如通用橡胶大，但在国防、国民经济 炼型聚氨酯弹性体(MPu)的产量最小，仅占总 的某些部门以及人们日常生活的某些领域起着 量的10左右，其最大优点是能采用通用橡胶机 不可替代的作用。自80年代开始，世界合成橡 械加工成型，添加炭黑等填充剂也很容易。但从 胶的发展已由数量的增加转向了注重质量的提 总体上看，其物理机械性能不如CPU和TPU， 高，而特种合成橡胶则向高功能化发展。90年 硬度调节范围也较窄。 代，随着汽车、建筑及其它工业部门向着高性 聚氯酯弹性体的开发经历了几个阶段。40 能、高技术方向的跃进．更促进了特种合成橡胶 年代初期，研制出可用普通橡胶机械加工的混 的应用和发展。 炼型聚氨酯弹性体。50年代初期和末期先后 我国特种合成橡胶的研制起步于50年代 研制出浇注型和热塑性聚氯醣弹性体，进而又 末，在70年代和80年代有了较大的发展，大致 出现了注射和挤出成型技术。70年代中后期， 相当于国外60年代和70年代的水平。目前国 反应注射成型(RIM)和增强反应注射成型 外有的特种合成橡胶品种我国基本都有，而且 (RRIM)技术的开发和应用，为聚氨酯弹性体 大都是自行开发的，但是在规模、产量、生产技 的应用展现了可喜的前景。 术水平及产品牌号与性能上与国外品种相比还 我国于60年代初。由山西化工研究所、江 有一定的差距。 苏化工研究所等单位开始聚氨醋橡胶的研制工 作。70年代中期，混炼型聚氯酯橡胶实现了工 l景董叠橡胶 业化生产，浇注型和热塑性聚氨酯橡胶也相继 1．1现状 开发成功。80年代后．国内聚氨酯橡胶生产迅 聚氨酯弹性体是一种介于一般橡胶与塑料 速发展，一些厂家陆续引进了较先进的聚氨酯 之间的材料，其最大特点是在邵尔A型硬度lo RIM(反应注射成型)和双螺杆塑胶生产线．有 -75度范围内保持较高的弹性(扯断伸长率可 的还引进了更为先进的传送床热塑胶生产线。 达400％～1 000％)，耐磨性卓越(约为NR的 制品品种、生产能力及产量都成倍增长，技术水 2～10倍)。有良好的机械强度、耐油性和耐臭 平明显提高，应用部门也由国防、航天部门扩大 氧性，低温性能也很出色。其应用面很广．因此 到冶金、石油、采矿、汽车、水利、建材等众多工 一经问世便迅速发展。 业部门。90年代以来．聚氨酯橡胶的使用范围 聚氨酯弹性体可分为浇注型、混炼型和热 进一步扩大。步入了稳定增长的阶段。 塑型三种。其中热塑性聚氨酯弹性体(TPU) 我国目前聚氨醋橡胶的主要生产厂家有山 发展最快，蕊计2000年全球TPU的市场需求 西化工研究所、南京橡胶厂、沈阳聚氨醣橡胶 将达到14．6万t。浇注型聚氨醋弹性体(CPU) 厂、天津橡胶制品一厂、保定合成橡胶厂等。  2001年垒国橡胶制品技术研讨会沦文集 1994年年生产能力约为6．87万t，同年产量为 高性能聚氯酯弹性体．具有优异的耐水解性、电 2．3万t。1995年和1997年产量分别增长为 绝缘性、低温性能、机械强度，国内外均有研制， 3．8万t和5．5万t．近两年我国又引进了4条 但由于成本高，目前主要用于航天和军工。我 TPU生产线，生产能力进一步扩大，预计2000 国最近研制成功了以马来酸为原料制备的聚氨 年产量可达8万t。 酯。丙烯酸酯共聚乳液，被称为第五代水性聚氯 1．2技术进展 酯．该乳液毒性小、耐水性好，兼具聚氯酯和丙 聚氨酯材料已成为当今世界六大合成材料 烯酸酯的优良性能，原料立足国内，可用作密封 之一，随着原料工业的配套发展，行业整体水平 胶、牯台剂和涂料。 的提高，聚氨酯弹性体的生产技术也日趋成熟， 最近华南理工大学在聚酯型聚氨酯中引入 新工艺、新技术、新产品不断涌现，近年来的主 了聚乙二醇亲水组分。利用亲水和疏水软段制 要技术进展如下。 备成两亲聚氨酯弹性体(APU)。APU作为防 1．2．1高性能聚氯酯弹性体 水透湿材料，在皮革替代物和防水透湿织物涂 高性能聚氮酯弹性体不仅具有一般聚氨酯 层等方面具有广泛的应用；黎明化工研究院研 弹性体的性能特性，