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新拉簧
1)前 言
弹簧的主要性能就是其弹簧特性,本标准依据GB/T 1239.1-1989《冷卷圆柱拉伸弹簧 技术条件》和GB/T 1239.6-1992《圆柱螺旋弹簧设计计算》对弹簧工作图提出了要求,并在附录A中给出了工作图的标准图样。依据GB/T 16947-1997《螺旋弹簧疲劳试验规范》,对承受交变负荷的弹簧规定了疲劳试验的要求与方法。
关于弹簧的表面防腐蚀层,在较恶劣的环境中使用的碳素钢(如洗衣机、灶具等家电上的弹簧)依据Q/HR 0502 005-2002《金属件的电镀层与化学覆盖层》对弹簧的镀层提出了要求。由于钢铁材料上的化学氧化膜耐蚀性差,不宜用于最终防蚀,依据GB/T 11376-1989《金属的磷酸盐转化膜》对在良好条件下使用的弹簧提出了进行磷化处理的要求与试验方法。
为使弹簧的尺寸稳定和防止早期断裂,对起重要作用的弹簧提出了镀前消除应力和镀后驱氢的热处理要求,并在附录B中给出了处理方法供参考。
附录A是规范性附录,附录B、附录C和附录D是资料性附录。
本标准由集团标准化委员会提出;
本标准由检测公司HR认证部起草;
本标准主要起草人:吴 楠、颜志龙、宋淑娇、李 颖
冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧
范围
本标准规定了冷卷圆截面圆柱螺旋拉伸弹簧的技术要求、试验方法、检验规则、包装与储运。
本标准适用于冷卷圆截面螺旋拉伸弹簧 ( 以下简称:弹簧 ) 的检验。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
GB/T 1239.1-1989 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧 技术条件
GB/T 1239.6-1992 圆柱螺旋弹簧设计计算
GB/T 1805-1986 弹簧术语
GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程中稳定性的检查)
GB/T 4357 碳素弹簧钢丝
GB/T 9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层 (neq ISO 2081-1973)
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀性试验 盐雾试验 (eqv ISO 9227-1990)
GB/T 11376-1997 金属的磷酸盐转化膜
GB/T 16947 螺旋弹簧疲劳试验规范
JB/Z 225-1985 圆柱螺旋压缩弹簧 喷丸技术规范
YB(T)11 弹簧用不锈钢丝
Q/HR 0502 005-2000 金属件的电镀层及化学覆盖层
3 弹簧的设计图
3.1 材料直径大于0.5 mm的弹簧,或材料直径等于或小于0.5 mm,对弹簧特性有要求的弹簧的设计,应按标准绘制工作图,工作图样见 附录A 。
3.2 设计图中应明确标注以下各项:
外径(或内径)、材料直径、自由长度(两钩环内侧距离)、两钩环的尺寸及相对位置、圈数(参考值)及以上各项的公差值,当弹簧有特性要求时自由长度仅作参考;有硬度要求的应标出硬度范围;承受交变负荷的重要部位的弹簧应规定疲劳试验要求,如:循环次数、频率和振幅(根据使用情况确定)。
4 要求
产品应符合本标准要求并经按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
4.1外观
弹簧表面应光滑,无尖角毛刺和其它有害缺陷,无污物、锈斑。
4.2尺寸
弹簧外形尺寸应符合图纸所规定的尺寸公差。
4.3 表面防腐蚀层
4.3.1磷化膜
采用碳素钢丝制造的弹簧,应进行磷化处理。磷化膜应是灰至黑灰色,膜层应是连续的,均匀细致的结晶。经5.3试验不出现腐蚀现象。对要求长期耐蚀的磷化层,图样或技术文件应规定弹簧表面进行浸油、浸腊或涂漆等保护措施。
4.3.2 镀锌或其它保护镀层
在恶劣条件下工作的家用电器产品所配用的碳素钢丝制造的弹簧(如 浴室、洗衣机、灶间等电器中的弹簧 ),镀层应符合Q/HR 0502 005规定,镀层应清洁、无损。除有规定外,锌镀层应是光洁的。镀件表面不应有明显的镀层缺陷:如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层。应能耐受 5.3 试验。
4.3.3去应力处理
冷卷弹簧都应进行
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