新材料制备与研究实验 新型al-ti-c晶粒细化合金制备.ppt

铝箔在生产过程中涉及从熔铸、热轧、冷轧到箔轧的所有加工工艺和热处理工艺，是铝加工生产中工序最多、加工技术难度最大的铝材产品之一。铝箔愈趋于薄型，技术难度愈大，经济效益也愈可观。减小铝箔厚度和进一步提高铝箔的质量已成为铝箔工业的主要发展方向。但铝箔作为一种特殊加工产品，加工设备参数的调节只能在有限范围内对产品质量进行控制，此时，铝箔毛料组织的控制就显得尤为重要，加入细化合金是控制铝箔组织的有效手段。 2 . 晶粒细化合金国内外发展现状与趋势 清华大学 东北大学 华中科技大学 山东大学 中南大学 山东工业大学 华北铝业有限公司 半连续铸造挤压法 连续铸挤法 连续铸轧法 5 . 铝箔及加工工艺 按厚度差异可分为厚箔、单零箔和双零箔 按状态可分为硬质箔、半硬箔和软质箔 表面状态可分为一面光铝箔和两面光铝箱 按加工状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔 6.当代铝箔生产的特点和发展趋势 铝箔产品的厚度进一步减小 铝箔轧制速度更快 轧制精度越来越高 连续铸轧法生产铝箔毛坯所占比例会越来越大 带卷质量与宽度向着大方向发展 二.新型Al-Ti-C细化合金铸锭制备、 组织和相分析及其细化效果评价 1235铝合金铸轧板的力学性能 2、挤压.拉拔后的微观组织及EPMA分析 Al-Ti-C细化合金的EPMA分析 Al-Ti-C细化合金丝组织均匀，TiC粒子细小，并在铝基体中均匀分布，Al3Ti粒子呈块状分布，粒子尺寸平均在8～15μm。 进口Al-5Ti-B细化合金线材 Al-Ti-C细化合金线材 四.工业化评价 在铝液流槽中加入细化剂 加入新型Al-Ti-C合金的铸轧卷 1.细化1235铝合金 ① 铸轧板 将新型Al-Ti-C及进口Al-Ti-B细化合金线材分别逆流加入到1235铝合金铝液流槽中，铝液温度为730±5℃，经过陶瓷过滤板过滤后，连续铸轧得到7.0×1020mm的铸轧。 细化1235铝合金时细化合金加入情况及晶粒度 CR1 91.0 36.12 94.75 34.67 90.52 37.15 CR2 91.2 36.53 93.75 34.88 95.15 36.15 CR3 90.3 33.20 90.80 35.76 91.50 35.56 编号 纵向 45°方向 横向 Rm/ N﹒mm－2 A/% Rm/ N﹒mm－2 A/% Rm/ N﹒mm－2 A/% CR1 Al-Ti-C 3Kg/吨 4400kg 一级 一级 CR2 Al-Ti-C 2Kg/吨 4950kg 二级 一级 CR3 Al-Ti-B 2Kg/吨 5150kg 一级 一级 编号 细化合金 加入量 铸轧卷重量 晶粒度 上板面 下板面 ②. 冷扎及退火 1235铝合金冷轧板力学性能 CR1 192 5.1 186 3.7 195 3.4 CR2 194 5.5 199 4.3 196 4.6 CR3 205 5.8 202 5.2 203 4.8 纵向 45°方向 横向 Rm/ N﹒mm－2 A/% Rm/ N﹒mm－2 A/% Rm/ N﹒mm－2 A/% 编号 1235铝合金退火后冷轧板力学性能 冷轧机 热处理炉 CR1 85 37.8 86.0 38.7 85.5 35.9 CR2 84 39.4 85.5 42.8 87.5 36.3 CR3 89 44.7 89.5 42.1 92.8 36.5 纵向 45°方向 横向 Rm/ N﹒mm－2 A/% Rm/ N﹒mm－2 A/%