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水性木器漆性能要求简介.ppt

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水性木器漆性能要求简介

2010年01月于江苏常州 推荐性国家标准GB/T23999-2009 《室内装饰装修用水性木器涂料》 2009-06-02发布 2010-02-01实施 任务来源 在我国水性木器涂料目前还处于起步阶段,防止盲目开发及无序竞争 本着“早期介入、适时制定”的工作原则 在HG/T 3828-2006《室内用水性木器涂料》基础之上制定 计划项目编号T-606。 参考标准 美国材料试验学会标准: ASTM D 2336-99《工厂施涂的木器涂料标准导则》 ASTM D 2793-99《木底材上有机涂层的抗粘连性》 ASTM D 3023-98《测定木器产品上工厂施涂的涂层的耐污染性和耐试剂性》 日本工业标准: JIS K 5961:2003《家用室内木地板漆》 JIS K 5962:2003《家用木材漆和金属漆》 欧洲标准: EN 927-1:1996《外用木器涂料和涂料体系 第1部分:分类和选择》 EN 927-2:2000《外用木器涂料和涂料体系 第2部分:性能要求》 标准制定原则 根据国内产品技术水平及实际应用需要,有选择地参考国外先进标准,尽量采用国内或国外普遍采用的试验方法,制定出反映目前国内水性木器涂料主流产品技术水平、便于实际操作的产品性能标准。 标准适用范围 目前市场上水性木器涂料品种主要包括聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸—聚氨酯类等。每种类型都有其优点和局限,各项物理性能如硬度、附着力、耐水性、漆膜丰满度、耐高温等因体系的不同而各有千秋。本标准尽量兼顾以上各类木器涂料,使定出的技术指标代表目前国内主流产品的质量状况、能满足实际应用需要并具有引导行业进步的作用。 标准适用范围 规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志等。 适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸—聚氨酯类以及其它类型的常温干燥型单组分或双组分水性木器涂料。 产品分类 本标准中水性木器涂料按实际用途及使用功能分为四类,分别代表: A类:地板用面漆——工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆,主要为透明漆。 B类:家俱用面漆——工厂涂装木质家俱用面漆,包括透明清漆和有色漆。 C类:装修用面漆——除A、B类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装,包括透明清漆和有色漆。 D类:底漆、中涂漆——所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆,包括透明漆和有色漆。 项目设置 标准总共设置了21个控制项目,其中A类(地板用面漆)20项,B类(家俱用面漆)18项,C类(装修用面漆)16项,D类(底漆、中涂漆)9项。 根据木器涂料的特性和需要,设置了“抗粘连性”、“耐黄变性”等特性控制项目。 表1 项目设置及指标 试验样板的制备 底材选择:水性木器涂料的实际使用对象为木器,如按惯例用金属板作为检验用底材,易出现附着不好、生锈等现象,不能真实反映其实际使用性能,因此,尽量选择木质底材。主要以浅色贴面胶合板和实木地板作为试验样板的底材; 涂装方式:由于在木质底材上涂装时,不同底材对涂料的吸收程度影响很大,干膜厚度难以控制,且目前无测试厚度的合适方法,因此,标准中规定了控制刷涂量的制板方法。 表2 制板说明 制板说明 涂膜外观、光泽项目出厂检验时可用商定的加速涂装方法制板后进行检验。 浅色贴面胶合板可采用白榉、水曲柳、白枫木、白橡木等浅色品种。 “耐黄变性”项目所采用的白色外用瓷质砖或其它材质的白色底材要求经UVA(340)灯照射168h后△E*应不大于0.5。 试验方法 耐冲击性 按GB/T 20624.2规定进行。采用12.7mm的球形冲头,重锤质量300g。调整重锤降落的高度,使样板表面的冲击印痕直径在(5.0±0.2)mm范围内(印痕测量方法可按GB/T 4893.9-1992标准中附录A进行)。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂(必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域,稍置片刻后擦去表面残留的颜色,再进行检查),则该冲击点为通过。 抗粘连性 定义:涂层表面长期受压后抵抗粘连到其它表面及表面发生变化的能力。 原理:在规定或商定的木质底材上以尽可能模拟实际生产过程及固化条件的方式制备测试用涂层。然后将这些已涂漆的试板以规定的方式堆积起来,并在其上面施以一定的压力,在规定的温度下放置足够的时间以使其具有的任何粘连趋向显现出来。除去压力后检查涂漆表面是否有任何粘连或受压后产生斑点(压痕)的现象。 抗粘连性 操作方法: 将六块试板堆积,从下到上放置顺序为:(1)一块面朝上(2)两块面朝下(3)一块面朝上(4)两块面朝下。保证两块面对面、两块

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