江苏赛摩集团采样使用和维护.ppt

一、采样概述 大多数原材料通过某种方法取样检验是为了确保质量，我们所关注的是在皮带输送机、溜槽振动给料机、管道、卡车或火车等输送的煤中采集有代表性的样品，用于实验室分析，所得到的分析结果代表一批煤的品质。 从煤炭中精确、可重复地采样取决于以下条件： 1. 穿过煤炭的设备（样品切割器）应有足够大的开口，至少要有物料的3倍大。 2. 采样切割器在停止或闲置时，其位置必须完全离开料流； 3. 切割器应以一个预先设置的固定速度从静止位启动切割物料流； 4. 截取速度或切割器的速度要慢，不至于使流动的物料在截取时发生破碎分离现象；如果速度太快，有可能出现样品粒度破损。 上面是单次取样的方法，在一些情况下像煤炭、焦炭等散状物料需要精确地、重复地取样，这时就需要采用连续取样的方法：即采样器在物料流中连续运行，采样器从左侧启动，穿过料流到右侧，持续运行直到采样器停止；持续的以一定的时间间隔或重量间隔重复采样的动作。 从输送的物料中采样有时需要不止一级采样步骤来获得最后分析用样品的数量，假设我们从流量为1000吨/小时的物料中每小时取5Kg的样品用于分析，第一级采样机（初级采样机）会采集比最终样品多得多的样品，为了减少样品量，必须再加一级或二级采样设备用于缩分。 二、煤采样系统 近年来，由于对煤采样的要求的提高和流量吨数的增大，煤采样设备已由原来的简单的设备发展成为越来越复杂的多级采样设备，例如：今天给料量超过每小时5,000吨，材料中最大标称粒度为300mm的运输应用已很普遍。 煤是最难采样的物料之一，因为煤的成分不同，有的部分不燃,有的部分能燃尽。以下因素使得煤采样更为复杂：（1）分析检验的复杂需求；（2）水分变化和有时水分含量过高；（3）含有矸石或其他杂质；（4）由样品所代表的煤批量大小的差异（5）所需采样精确度的程度。 适当的取样要完全理解煤的物理特性，所取样品量的最小数量，煤包含的粒度大小和需求的总体采样精度。 适用的方法和标准： 大多数煤采样系统都是按照美国材料试验学会标准（ASTM）、煤采样的国际标准（ISO）和日本工业标准设计。这些组织都有各自的煤采样的标准、方法和步骤。在美国，由美国材料试验学会制定的标准（ASTM采样系统标准D-2234和试验室分析标准D-2013）是对煤采样和分析的总体要求。 采集样品的目的是为从整船或整批煤中采集一部分能够代表整体的样品，然后通过分析来决定煤BTU（英国热能单位）、灰份、硫份和水份含量等特性。这些分析的结果可用来决定合同价格、工厂运行的效率以及遵守国家环境保护部门颁发的标准。 不同煤质的特点： 通常，煤有各种形状和尺寸，可能有不同的物理特性，化学成分和余灰含量。为了保证煤样能够真正代表整批货物，应以确定的次数按一定的周期从整批煤中采样，“子样”是指采样设备从煤流中（通常为皮带输送机的头部滚筒卸料处）穿过一次采样获得的样品量。 对于指定精度的采样需求，所需子样的数量和重量取决于煤本身的可变性，煤的杂质越高，其可变性越大。例如：一批煤中灰分含量越大，其可变性就越大。因此，对于整个批量采样的最少子样量和重量不应少于所需的规定。 目前露天煤矿产煤日益增多，其煤质往往含大量灰份，有时水份含量30%以上，某些煤中的粘土成份（常以膨润土的形式出现）使采样非常困难。 二级和三级采样系统： 长期以来，江苏赛摩集团的采样设备经实践证明在良好的维护下，是精确有效，安全可靠的。目前我们生产的采样设备一般可以满足所有的采样要求，它们是：(a)适用于吨数小的二级采样设备，和(b)适用于吨数大的三级采样设备。 二级采样设备适用于流量不超过2000吨/小时，料度不大于3”x0”的煤。在二级采样系统中，初级采样机（以一预设的采样频率）将采到的样品送到皮带给料机然后到破碎机，将其破碎100%通过4目，95%通过8目。样品送到另一个输送机然后通过二次采样机获得最终样品，最终样品收集在防尘防水的收集器中，然后送到最终测试的试验室中。 在三级采样系统中，我们建议初级和二次采样机在煤破碎之前各自单独工作，这样做是因为可以使破碎机破碎煤的量少一些，同时也减少了通过系统的煤粉的数量，因此减少了堵塞的问题。 在三级系统中，初级采样机按照有关的标准，根据批量的大小设定用来采样，样品然后通过给料机送到二次采样机,与初级取样按6:1的比例采取，获得的要样品不得少于ASTM,D-2234（美国标准）