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汽化冷却系统自动化 ＿天津市连铸自控技术有限公司编制 概述： 汽化冷却和烟气净化系统是与转炉吹炼过程结合最为紧密的两个辅助系统，其工艺目的是降低转炉烟气的温度并利用汽化回收热量。控制的目标是高效和安全，而且高效要服从于安全。 汽化冷却系统的主要工艺设备有活动烟罩、固定烟罩、汽包、除氧器、给水泵、蓄热器和外送蒸汽系统。 本系统采用西门子S7-300型PLC对转炉汽化冷却的自动化控制，并使用WINCC监控软件实现重要的设备状态监控和操作记录以及重要数据的历史存档，为整个生产中出现的故障进行及时预警。 汽化冷却系统工艺图 标号说明 PV：调节阀； 例PV511—1#汽包压力调节阀 XV：电动截止阀；例XV511—1#汽包放散阀 PT：压力变送器；例PT511—1#汽包压力 FE：蒸汽流量； 例FE511—1#汽包蒸汽流量 FET：水流量； 例FET521—2#汽包补水流量 LT：液位检测； 例LT511—1#汽包1#液位传感器 TE：温度传感器；例TE631—复挡脱水器后温度 PdT：差压变送器；例PdT631—一文前压力 第一部分：汽化冷却 汽化冷却系统流程 汽包水位的确定 汽包压力调节 蒸汽流量的计算 三冲量调节在转炉汽包给水系统中的应用 汽包水位的确定 补水泵与补水阀 PLC配置介绍 程序结构介绍 汽包水位的确定 每个汽包有4个液位变送器LT5X1、LT5X2、 LT5X3、LT5X4同时监测汽包液位。 在系统中怎样选定水位信号？ 在系统中怎样选定水位信号？ PLC程序中关于汽包水位的计算 汽包水位等于所有选定信号的平均值。 选定信号之间偏差大于一定值时，系统将发出液位传感器故障报警信号。 具体程序见FC21、FC22、FC33的第一段、第二段和FC4液位处理功能块。 怎样计算液位？（fc4） 怎样计算液位？（fc4） 1#汽包通过调用fc4处理液位 怎样判断液位传感器选择错误？ 查看液位检测信号？ 查看液位检测信号？ 汽包水位调节 转炉处于兑铁、出钢等非炼钢阶段时，汽包水位波动很小，因此，只需根据水位设定值补水就可以了；而转炉处于炼钢阶段时，烟罩传给汽包的热量增加，致使汽包内的液体大量汽化将液位抬起，使水位虚假增高；另一方面，由于汽包出口蒸汽流量的突然增加也会造成汽包内压力的下降，使得汽包汽化量突然增多，水位也会上升造成假水位。 在炼钢生产中,保持汽包产汽量与汽包给水量的平衡,使汽包水位保持在相对稳定位置,保证汽包的安全使用是一个关键问题。 三冲量调节控制流程图 关于蒸汽流量的计算 根据质量流量与差压的关系得出 Q=(Qmax*ρ/ρ0)*√(△p/△pmax) 其中：Q：蒸汽流量；Qmax：孔板刻度流量，△pmax：差压变送器量程；ρ0工作温度下饱和蒸汽密度；ρ：当前密度；△p：蒸汽流量压差。 计算蒸汽流量程序解读 从公式中可以看出，我们已知Qmax，△pmax和工作温度下饱和蒸汽密度ρ0；因此只需找出当前密度ρ就可以了。我们知道饱和蒸汽的密度与压力是一一对应的，所以我们利用当前汽包工作压力，通过查表法可以得到当前密度ρ。 fc2和db100：“蒸汽压力—密度赋值表” fc1：查表程序，通过查表法计算当前密度ρ fc3：流量计算，根据数学模型计算蒸汽流量的具体程序 关于密度计算fc1 汽包压力调节 汽包压力调节 汽包压力调节程序解读 补水泵与补水阀 补水泵与补水阀在系统中的分配 补水泵变频器控制原理图 补水泵运行方式选择 机旁操作：机旁操作指在现场机旁操作箱操作启停，固定频率运行，主要用于维修。机旁/集中操作选择开关在机旁操作箱上。 集中操作手动运行：集中操作是在主控室画面上操作，可进行手自动选择，也可设定变频器运行频率。 自动运行：选定自动运行后，将根据系统要求自动运行，并随时调节频率。 补水泵运行方式选择在画面上的操作 补 水 阀 补水泵与补水阀部分的程序解读 fc11：1#补水泵； fc13：2#补水泵； fc14：3#补水泵； fc12：备用补水泵； fc15：补水阀； 关于1#补水泵程序 关于1#补水泵程序 关于1#补水泵程序 关于1#补水泵程序 关于补水阀程序fc15 关于补水阀程序fc15 关于补水阀程序fc15 关于补水阀程序fc15 第二部分：蓄热器 手动调节 第三部分：除氧器 监控与调节 第四部分：一次除尘系统 平台加压泵 平台加压泵程序解读 第五部分：趋势记录曲线的使用 第四部分：信号隔离器 系统中用到几种信号隔离器 系统中用到几种信号隔离器 结 束 PT511 PT512 PT511 —汽包压力； PT512 —管道压力；PV511 —压力调节阀；XV511 —安全放散阀 图中： ①