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油漆的活化期
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油漆的活化期
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5 h# G* u1 b% s) G. V; o深圳家具:PU类油漆在按配漆比例配好之后,如何判断该油漆的可使用时间?$ g T n??O: \9 S??^ 华润专家:要回答这一问题,需要弄清三个问题,即:什么叫做油漆的“活化期”?怎样鉴别油漆的“活化期”?怎样延长油漆的“活化期”? H; M Z( [* H1 \+ a% w% v) A5 i2 @4 h6 a$ }6 c+ g 什么是油漆的“活化期”: W/ F/ N- c R% {5 g+ T6 a n$ M+ w: w b* P( V: J3 {! c 一、配漆:在使用油漆进行涂装施工之前,有一个程序叫“配漆”。“配漆”就是把油漆、固化剂、稀释剂(PU)又或是油漆、引发剂、促进剂、稀释剂(PE)按方法、次序、比例调配在一起,搅拌均匀、过滤干净,成为一桶(罐)可用来涂装的“备用漆”的一个过程。) o; |- [# Y) e7 E+ Y+ ?, v$ I2 M2 c 二、固化:配漆完成之后,油漆马上就开始了另一个过程:固化。不同种类的油漆其固化原理也有不同,在解释“活化期”之前,让我们先弄清楚这个问题。# ~$ q/ ]??y) Q ~$ V$ s8 M$ X+ Q! |7 D1 A+ ]: k4 L: Z7 I 1、PU漆的固化(交联反应):油漆提供的羟基与固化剂提供的NCO基团进行交联反应后固化成膜,加入合适的催干剂可加快固化速度。9 D) y/ l: {6 x: E b2 Q, ~9 u$ u# t! b ]+ ?0 `??x 2、PE漆的固化(游离基共聚反应):不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(如苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。 P/ j ] o! p9 b??B) j6 |/ ?$ F8 ~; N B C* y% D J9 Q3 j% {. { U, r8 N% i2 T 必须要由过氧化物作引发剂,含钴化合物作促进剂来启动及推动反应进行。改变引发剂、促进剂的量可改变固化速度和固化程度。$ r. a- q1 d# F5 } \0 }! Q# x8 f. H 3、UV漆的固化(自由基聚合反应,即游离基共聚反应):略。8 G( |; g q; m# w9 l# U6 S: } p% ~! \, K; [ D7 I, ~??B 4、热塑性(挥发型)涂料(如NC)的干燥过程只是一个湿膜流平、溶剂挥发的过程,是一个物理过程,不象上述三类涂料的干燥成膜过程是一个不可逆的化学过程,所以不能称之谓“固化”。可称之为干燥或成膜过程。% l1 g( P6 P, h3 {/ D3 @7 ^- M* X8 ^0 P) C O) i ] 三、活化期:一般指由完成“配漆”开始算起,使罐中的“备用漆”保持可涂装状态的时间。换句通俗点的话来说,就是配好漆之后直到油漆不能用了的这一段时间,叫做该油漆在该环境(温、湿度等)下的“活化期”。4 E6 z) M+ C4 T( _9 y- X2 K3 z$ M9 O/ `% z7 | o2 | 双组分漆(如PU)、多组分漆(如PE)等在现场“配漆”后,开始固化,才有“活化期”的问题。而PU、PE的未进行所谓现场“配漆”的原罐油漆,由生产厂生产成成品后,在罐中贮存至不能使用(或影响使用),这段时间叫做“贮存期”。每种油漆都有其贮存期,但不是每种油漆都有“活化期”。热塑性涂料就没有“活化期”。热固性涂料,虽然也是由含有反应基团的油漆与固化剂混合成一个单组分涂料,其成膜过程也是一个不可逆的交联反应,但它的“在罐中”直到不能用的时间,也只能称为“贮存期”而不是“活化期”。(图示) d0 w??H ~4 j$ d E$ H. I7 t- r$ O/ i s- \/ M( _) D8 w 1、活化期在英文中叫做“pot life”。直译为:(油漆)在罐中的生命(期)。4 @! y( F6 m v8 _! t! ]: ^/ e$ m8 R. A! S X7 c I# [. ~ 意译为:(油漆)在罐中的可使用时间。/ ]1 ^# t w1 ]$ I7 ]7 A9 Q- [9 u) A V p6 J7 W6 j3 b0 F* b: Y( U: O 2、当油漆“在罐中”:我们主要在液体状态下即喷涂前的情况,用各种测试方法去评价其质量指标、物化特性等方面的问题。: O??V% D0 W2 e# Z “在罐中”又可分为已经“配漆”的“备用漆”和没“配漆”的“原漆”两种情况,没配漆之前叫“贮存期”,配漆之后叫“活化期”。为免混淆,图示如下(以PU漆为例):( x6 o) }% V1 G/ ^:
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