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炼钢车间VD炉标准化作业指导书
第二炼轧厂岗位标准化作业指导书
炼钢车间VD炉岗位标准化
作业指导书(试行版)
编号:
起草:炼钢车间
批准:
发布日期: 2008年9月
目 录
一、岗位作业内容 ……………………………………………………3
二、岗位作业流程 ………………………………………………………3
三、岗位作业区域 ……………………………………………………3
四、岗位作业前的准备与确认 ……………………………………………3
五、作业过程要求 ………………………………………………………4
六、岗位作业执行标准 ……………………………………………………4
七、岗位操作规程 ………………………………………………………5
八、作业过程控制与调整 …………………………………………………11
九、岗位风险及控制要求 …………………………………………………12
十、环境因素及控制要求………………………………………………… 12
十一、应急响应措施 …………………………………………………12
十二、信息沟通渠道……………………………………………………… 13
十三、岗位职责及资格标准……………………………………………… 14
一、岗位作业内容
系统工作任务和功能:VD炉主要是对钢水进行精炼脱气、脱硫、去夹杂、成分微调和对夹杂物进行变性处理,是冶炼品种钢的关键设备。
主要作业有指挥天车吊运钢水、接卸吹氩管、测温、取样送样、定氢,向钢包中加覆盖剂,换线、喂线作业,,一级和二级画面操作,冶炼品种钢时手工加贵重合金,各种原材料的准备,清渣及现场8S管理。
二、岗位作业流程
钢水吊至VD吊包位 接通手动吹氩管 座包开始底吹氩 测温取样 定氢定氮 开始抽气 加渣料、合金料 真空保持 破空 抬罐盖 测温取样 定氢定氮 喂线 测温取样 加保温剂 钢包吊至CC
三、岗位作业区域
VD各层平台、操作室、精炼跨
四、岗位作业前的准备及确认
1、设备检查与确认
(1)、根据岗检项目和标准检查设备运行是否正常;
(2)、岗检标准及岗检路线
a、岗检人员:操作工巡检:接班岗检1次;
b、岗检路线:罐盖车——底吹系统——喂线机——定氢定氮装置——真空泵——铁合金加料系统
c、岗检安全注意事项:
本着岗位危险预知的原则,严格执行设备巡视点检制度,按点检路线巡视设备,巡视过程执行安全确认制。
运行中的设备,不得接触运转部位,对可能发生的设备隐患,必须在停机状态下进行检查确认。
设备故障须在动态下检查确认时必须两人以上,采取必要的安全措施。
岗检过程中发现设备隐患要及时通知当班钳工处理,不能处理的要及时上报。
岗检过程中,女同志要把头发放在工作帽内。
设备名称 岗检标准 罐盖上水气管线等设施 观察管线有无变形泄漏、气缸动作是否灵活 罐盖升降系统 观察罐盖升降有无振动、液压缸有无漏油 底吹系统
观察底吹管是否漏气,接头是否灵活 定氢定氮装置 检查工作是否正常 真空泵 检查是否漏气、工作是否正常 合金加料装置 观察批料漏斗、溜槽、皮带工作是否正常 喂丝机系统 观察气缸动作是否灵活、夹送轮是否打滑、丝线导向装置升降动作是否有卡阻、有无漏水、有无漏气;水冷导管有无漏水
测温装置 手动测温枪连接导线有无损坏、信号是否正常。 液压、润滑系统 听泵、阀运行是否有异常声音,观察系统是否有泄漏 2、生产交接班
(1)检查交接班物料数量是否符合要求;
(2)了解上班生产及设备运行情况,交班炉数、钢种、钢包号及包况,钢包所在位置,正在精炼的这炉钢水的加料数量及种类,取样情况。
3、现场8S交接班
(1)检查操作室卫生、物品摆放是否符合要求;
(2)检查6.8米及11米平台卫生及物品摆放是否符合要求;
4、安全生产确认
(1)检查真空罐盖、冷却水管有无漏水、真空罐是否;
(2)生产现场及设备有无安全隐患;
5、生产前的准备
(1)、准备生产所需的各种物料;
(2)、向原料了解各种合金料的成分及生产厂家。
(3)、确认当班生产计划、钢种及铸机断面情况;确认当班冶炼钢种的成分、温度控制标准
五、作业过程要求
1、生产前的准备:试抽真空检查真空泵系统工作是否正常;检查底吹管线及母接头是否完好;检查加料系统工作是否正常;
2、接通氩气管后通知操作室的操作工开氩气吹开渣壳。(吹开渣壳使用氩气流量800NL/min,)吹开渣壳后立即将氩气流量调至100NL/min。
3、测温:真空处理前必须测温。(测温点氩气搅拌区,插入时间5-7秒,插入深度300-400mm
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