烘干塔维护检修规程.doc

烘干塔维护检修规程 1 总则 1.1实用范围 本规程适用HGT20、LY15、JX2000、HGT40系列烘干塔的维护检修。其它型号烘干塔亦可参照使用。 烘干塔由输送机、风机、行走小车等组成。其中输送机、风机维护检修规程，分别参照输送机、风机的维护检修规程。 1.2 结构简述 产品干燥由热源、风机供风、干燥系统及电器仪表控制系统组成。其中干燥系统由炉顶布料皮带机、布料小车、均料装置、干燥炉体、出料装置、出料皮带机等组成。 干燥原理：煤棒机压制出来的湿型煤由皮带机输送到烘干塔顶，转由布料皮带机上的卸料器卸出，均匀分布到整个炉顶并保持一定的填满状态，型煤靠自重缓慢均匀下移，其遗留空位又得到后续型煤连续不断的补充。型煤在缓慢下移的过程中与由下至上的热风进行逆流热交换，蒸发出的水汽随即由强风带出炉外。湿型煤的水分沿炉体高度由上而下依次减少，而型煤的强度由上而下依次增加。当型煤气移至炉底从排料口排出时即完成了干燥过程。 1.3设备性能 干燥时间：2-5小时； 振动电机功率：0.12Kw、0.18Kw、0.25kw； 炉体进口温度：80-160℃ 干燥条件：恒定（风速、风压、温度） 干燥方式：正压 除尘方式：封闭负压 2 完好标准 2.1零部件完整齐全，质量符合要求； 2.1.1支撑及传动部分完整齐全，质量符合要求； 2.2.2控制箱、温度计装置齐全，灵敏准确； 2.2.3烘干塔保温完整有效，整体美观； 2.2设备运作正常，性能良好，达到铭牌能力或查定能力； 2.2.1烘干塔上行走小车，输送带，及底部出料输送带、振动电机运转平稳，无异常振动等； 2.2.2烘干塔炉体所有表面无焊接附着物，无焊瘤、内部无杂物且表面平整光滑。 3 设备的维护 3.1 干燥炉：炉体内无运转部件，维护较为简单，日常无需维护。运行一年后可检查一次炉内蒸发板吹风孔有无堵塞，蒸发板内底部有无积尘堵塞，并相应清除疏通处理。 3.2 炉底振动出料装置：振动部分易出现振动电机螺母松动、电机接线松动或电线断损、振动架疲劳断裂。日常注意观察，发现问题及时处理。每周应认真检查一次。 3.3 皮带机： 3.3.1 皮带要保持在皮带架中间运行，如有较大偏差及时调正； 3.3.2 托辊保持转动灵活。如有损坏、卡死现象，应及时维修更换。 3.3.3 滚筒和托辊表面清洁，无耐着物； 3.3.4 减速机油门正常，无噪音。每年更换一次减速机油。 3.4 布料小车：卸料刮板应顺滑完整无积物，如有损坏及时维修或更换。滑轮每周加油一次，保持转动灵活。钢丝绳保持松紧适度和运行平稳，如有异常及时调整。减速机油位正常、无噪音，机油每年更换一次。布料小车每天检查一次，发现问题及时处理。 3.5 电气仪表控制：干燥炉属热力设备，其工作环境相对恶劣，失灵损坏较易发生。热电偶、温度表若有误差，可从新校正；摄像头、监视器若失灵及损坏要及时更换。 4 检修周期和检修内容 检修周期 检修类别 小修 大修 累计时间（月） 1-3 6～12 检修内容 4.2.1小修 4.2.1.1其中烘干塔中的风机小修内容按风机的维护检修规程； 4.2.1.2其中烘干塔中的输送机小修内容按输送机的维护检修规程； 4.2.1.3检查烘干塔上的行走小轮中滑轮，减速机油位正常等； 4.2.2大修 4.2.2.1包括小修内容 4.2.2.2其中烘干塔中的风机大修内容按风机的维护检修规程； 4.2.2.3其中烘干塔中的输送机大修内容按输送机的维护检修规程； 4.2.2.4检查烘干塔内蒸发板吹风孔有无堵塞，蒸发内容有无积尘堵塞，并相应清除疏通处理。 检修方法及质量标准 5.1烘干塔中的风机按风机的维护检修规程； 5.2烘干塔中的输送机按输送机的维护检修规程； 试车与验收 试车前的准备工作 6.1.1 将设备及其周围一切杂物清除干净，清理好现场。 6.1.2 检查各安全防护设施必须稳固可靠，各紧固件是否齐全可靠。 6.1.3 检查润滑油油量，油质是否合乎要求。 6.1.4 组成由有关人员参加的试车小组，参加人员熟知试车步骤和方法。 6.1.5 具体落实试车安全注意事项，并有专人负责。 6.2 试车 6．2.1烘干塔中的输送机及风机按输送机和风机的维护检修规程中试车。 6.2.2烘干塔中的附属设备试车完毕后可对烘干塔进行整体试车，进行负荷试车，试车8小时，烘干塔无偏流现象，出料煤棒质量符合要求。 6.3验收 烘干塔在检修后质量符合本规程要求，试车正常，可按规定办理验收。 7 维护检修安全注意事项 7.1维护安全注意事项 7.1.1 严格按操作规程启动、运行与停机。 7.1.2 设备运行时禁止擦拭运转部位。 7.1.3联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 7.1.4 电机外壳应有良好的接地。 7.2 检修安全注意