管道补口补伤讲稿.ppt

第六章 热收缩带补口的施工及质量检验 3 表面处理 1）应将补口部位裸露钢管表面和管体防腐层搭接表面的油污、油脂和泥土等污物清理干净；清除钢管表面的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等缺陷。管体防腐层端部有翘边、开裂等缺陷时，应进行处理，直至防腐层粘结完好处。 2）在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少3℃的温度。加热后应采用接触式测温仪或经接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少测量补口部位表面周向均匀分布4个点的温度，结果均应符合产品说明书的要求。 （二）热收缩带补口的施工 第六章 热收缩带补口的施工及质量检验 3 表面处理 3）补口管体部位应采用喷砂除锈。喷砂除锈所采用的磨料应干燥、清洁、无杂质，且不应被铁锈、盐分和其它杂质污染；除锈等级应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，锚纹深度50μm～100μm（国标未规定） 4）除锈后应清除表面灰尘。灰尘度等级应不超过GB/T18570.3规定的2级（国标未规定）。 5）表面处理与补口施工间隔时间不宜超过2h，表面返锈时，应重新进行表面处理。 6）补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，粗糙程度应符合热收缩带（套）使用说明书的要求。 （二）热收缩带补口的施工 第六章 热收缩带补口的施工及质量检验 4 环氧底漆涂敷 1）管体预热去潮，达到产品说明书所要求的温度后立即涂敷无溶剂环氧底漆。 2）无溶剂环氧底漆应按产品使用说明书的要求调配并均匀涂敷，涂层外观应平整、无漏涂、无气泡、无流挂；采用干膜安装方式时，应在涂层表干后进行厚度及漏点检验。涂层应无漏点，干膜厚度应符合设计要求（国标为不小于120μm）。 （二）热收缩带补口的施工 第六章 热收缩带补口的施工及质量检验 5 热收缩带安装 1）热收缩带(套)的安装应符合产品说明书的要求。安装过程中，宜控制火焰强度，缓慢加热，但不应对收缩带上任意一点长时间烘烤。收缩过程中用指压法检查胶的流动性，手指压痕应自动消失。在热熔胶熔融状态下，赶除带下所存在的气泡。 2）收缩后，热收缩带(套)与聚乙烯层搭接宽度应不小于 100mm；采用热收缩带时, 应采用固定片固定, 周向搭接宽度应不小于80mm。 3）定向钻穿越管道的防腐层补口的前端应进行保护。 （二）热收缩带补口的施工 第六章 热收缩带补口的施工及质量检验 5 热收缩带安装 （二）热收缩带补口的施工 一、中频加热与手工火焰烘烤的区别 热收缩带中频加热补口施工技术于2010年4月在漠大线管道工程中进行了现场工业应用试验，现场环境温度为-5℃，试验结果达到了GB/T 23257《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》及漠大线管道工程技术规格书的要求，中频加热效率明显高于手工烘烤，体现了中频加热工艺在冬季热收缩带补口施工中的优势。 目录 中频加热与手工火焰烘烤的区别 1 热收缩带冬季补口施工装备方案 2 热收缩带中频加热安装工艺 3 热收缩带中频加热补口试验及质量检验 4 热收缩带中频加热补口施工作业规范性文件 4 二、热收缩带冬季补口施工装备方案 热收缩带冬季补口施工装备 80kVA发电机 1台 中频电源柜 1个 加热线圈 1个 液化气罐 1个 手工烤把 2个 设备用客货车 1辆 根据所确定的流水作业程序，调整施工装备的数量及匹配。 目录 中频加热与手工火焰烘烤的区别 1 热收缩带冬季补口施工装备方案 2 热收缩带中频加热安装工艺 3 热收缩带中频加热补口试验及质量检验 4 热收缩带中频加热补口施工作业规范性文件 4 三、热收缩带中频加热安装工艺 ● 湿膜安装 中频加热 安装工艺 ● 干膜安装 针对目前国内管道工程所用热收缩带产品的情况，热收缩带中频加热安装工艺分为干膜安装工艺和湿膜安装工艺，根据补口机组的设备配置状况，可形成补口流水作业方式，充分发挥中频机具的优势，提高补口施工的质量和工效。 三、热收缩带中频加热安装工艺 管体喷砂除锈 中频管口预热 涂刷底漆 安装热收缩带 安放热电偶监测热熔胶温度 赶气泡 手工烘烤至