ch5 表面粗糙度误差检测(new).ppt

任务2 标注表面粗糙度代号 知识点： 表面粗糙度代号的标注格式； 表面粗糙度代号的标注规定； 表面粗糙度代号的标注方法 技能点： 正确标注表面粗糙度代号 表面粗糙度的表示与标注 ——表面粗糙度的代号 a1、a2 处为粗糙度高度参数的允许值（μm）； b处标注加工方法、镀涂或其它表面处理； d标出加工纹理方向符号； c处标出取样长度（mm）； e处标出加工余量（mm）； f处标出间距参数值（mm）或轮廓支承长度率。 加工要求的标注 加工纹理方向的标注 需要控制表面加工纹理方向时，可在符号的右下加注加工纹理方向符号。 取样长度：取样长度标注在表面粗糙度符号长边的横线下面，数字前不注写取样长度符号。当按标准规定选取对应取样长度值时，在图样上可省略其标注；不符合标准规定时，则需标出取样长度的数值。 加工余量：需要标注加工余量时，加工余量数值的标注在表面粗糙度符号的左侧，并加括号。 表面粗糙度代号的标注方法 （1）在标注倾斜表面时，在图中尺寸标注”300”的区域内应使用引线引出后标注。 （2）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号、代号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余“两字。 （3）当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代号可在图样的右上角统一标注。 当齿轮、蜗轮、渐开线花键等工作表面没有画出齿形时，其表面粗糙度代号可注在节圆上。 螺纹工作表面没有画出牙形时，可按图的方式标注。 表面粗糙度简化代号的标注示例 中心孔的工作表面，键槽工作表面、圆角、倒角的表面粗糙度代号标注如图所示。 （1）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，需用细实线画出其分界线并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。 （2）用细实线连接的不连续的同一表面，其粗糙度代号只注一次，如图所示。 表面粗糙度数值的选择 表面粗糙度时一项重要的技术经济指标，选取时 应在满足零件功能要求的前提下，同时考虑工艺 的可行性和经济性。 确定零件表面粗糙度时，除有特殊要求外，一般 多采用类比法选取。 表面粗糙度数值的选择 选择表面粗糙度时不要过高 不要过低 够用就好 在满足零件表面功能要求的前提下，尽量选取较大的参数值，以降低加工成本 ； 通常，同一零件上，工作面（或配合面）的粗糙度值应小于非工作面（非配合面）； 摩擦面、承受高压和交变载荷的工作面的粗糙度值应小一些。运动速度高的摩擦表面比运动速度低的粗糙度值应小一些； 尺寸精度和形状精度要求高的表面，粗糙度值应小一些； 要求耐腐蚀的零件表面，粗糙度数值应小一些； 对同一公差等级，小尺寸比大尺寸或轴比孔的表面粗糙度值要小； 表面粗糙度的表面特征经济加工方法及应用举例 任务3 选用与检测表面粗糙度 知识点： 类比法选用表面粗糙度参数值； 比较样块； 光切显微镜； 干涉显微镜； 电动轮廓仪； 手持式粗糙度仪 技能点： 合理选用表面粗糙度参数值； 运用表面粗糙度的检测仪器进行检测 第五章 表面粗糙度误差检测 基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用及测量。 重点及难点内容：表面粗糙度的评定、选用。 操作技能：表面粗糙度的测量。 表面粗糙度误差检测 知识引入 表面粗糙度： 加工表面上所具有的较小间距的峰和谷所组成 的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 完工零件实际 表面轮廓 表面粗糙度轮廓 波纹度轮廓 宏观形状轮廓 λ 实际表面轮廓 零件表面几何形状误差及其组成成份 零件表面形貌 零件表面形貌 零件表面的形貌可分为三种情况： (1) 表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波长和波高之比一般小于 50。属于微观几何形状误差。 (2) 表面波纹度：零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度称为波纹度。会引起零件运转时的振动、噪声，特别是对旋转零件（如轴承）的影响是相当大的.目前表面波纹度还没有制定国家标准。国际标准化组织第57技术委员会正在制定表面波纹度有关国际标准。 (3) 形状误差 ：零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000的不平程度属于形状误差。 表面粗糙度对零件性能的影响 影响零件的耐磨性。 影响配合性质的稳定性。 影响零件的疲劳强度。 影响零件的抗腐蚀性。 影响零件的密封性。 对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。 粗糙度有关国家标准 总之表面粗糙度影响零件的许多功能影响到机器或仪器工作的可靠性和使用寿命为提产品质量促进互换性生产现阶段我国执行有关的表面粗糙度国家标准主要有： GB/T表面粗糙度参数及其数值》 GB3505《表面粗糙度