C语言 形位公差.ppt

圆柱度的评定 线轮廓度、面轮廓度的评定 线轮廓度误差为最大间隙 面轮廓度误差为最大读数值的两倍 2．定向误差的评定 定向误差值用定向最小包容区域(简称定向最小区域)的宽度或直径表示。 定向最小包容区域是按理想要素的方向来包容被测实际要素，且具有最小宽度f或直径? f的包容区域。 被测实际要素 f S 基准 在定向误差的测量、评定中，基准的具体体现方法有分析法、模拟法、直接法、目标法四种。 被测实际要素 f S 基准 被测实际要素 基准 α S 定向最小包容区域示例 平行度的评定 垂直度\倾斜度的评定 垂直度f=L1/L2 |M1-M2| 倾斜度误差为指示器的最大与最小读数差 调整基准心轴，使其与测量平板垂直 3．定位误差的评定 评定形状、定向和定位误差的最小包容区域的大小一般是有区别的。其关系是：f形状 f定向 f定位 当零件上某要素同时有形状、定向和定位精度要求时，则设计中对该要素所给定的三种公差(T形状、T定向和T定位)应符合： T形状＜T定向＜T定位 基准A 被测实际要素F S f L h1 P P S 基准A O Ly Lx 基准B 定位最小包容区域示例 H A A A t1 t2 t3 a) 形状、定向和定位公差标注示例：t1 t2 t3 A H f形状 b) 形状、定向和定位误差评定的 最小包容区域：f形状 f定向 f定位 评定形状、定向和定位误差的区别 f定向 f定位 同轴度 对称度（1） 对称度（2） 对称度（2） 位置度 位置度公差的延伸公差带 位置度公差的延伸公差带 4、跳动的评定 圆跳动：位置固定的指示器在给定测量方向上测得的最大与最小读数之差。 全跳动：连续移动的指示器在给定测量方向上测得的最大与最小读数之差。 只有公差带的形状、大小、方向、位置都相同的形位公差，才具有完全相同的设计要求，检测和评定方法才相同 平面度 端面全跳动 圆度 径向圆跳动 圆柱度 径向全跳动 端面对轴线垂直度 端面全跳动 形状相同（两平行平面） 方向浮动 方向⊥基准轴线 形状相同（同心圆） 圆心浮动 ⊥基准轴线，且圆心在基准轴线上 形状相同（同轴圆柱面） 轴线浮动 与基准轴线同轴 形状相同（两平行平面），且都⊥基准轴线 第七节 形位公差与尺寸公差的关系 定义：机械零件的同一被测要素既有尺寸公差要求，又有形位公差要求，处理两者之间关系的原则，称为公差原则。? 一、有关术语及定义 最大实体状态（MMC） 允许材料拥有量最多时的状态 最小实体状态（LMC） 允许材料拥有量最少时的状态 1. 实体状态 5．控制实效边界原则 此原则用于被测实际要素采用最大实体要求的场合。如用位置量规模拟实效边界，检验被测实际要素是否超过最大实体实效边界，以判断合格与否； 又如应用“包容要求”，其被测实际轮廓要素的检验也是采用控制边界的检验方法，不同的是：所控制的边界是最大实体边界。 二、形位误差的评定 1．形状误差的评定 1）最小条件 评定形状误差的基本原则是“最小条件”：即被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。 (1) 轮廓要素(线、面轮廓度除外) 最小条件就是理想要素位于实体之外与实际要素接触，并使被测要素对理想要素的最大变动量为最小。 (2) 中心要素 最小条件：就是理想要素应穿过实际中心要素，并使实际中心要素对理想要素的最大变动量为最小。 Ⅰ 最小区域 f1 Ⅱ 被测实际要素 Ⅲ 轮廓要素的最小条件 被测实际要素 L1 L2 中心要素的最小条件 2）最小包容区（简称最小区域） 最小包容区（简称最小区域）：是指包容被测实际要素时，具有最小宽度f或直径? f的包容区域。形状误差值用最小包容区（简称最小区域）的宽度或直径表示。 按最小包容区评定形状误差的方法，称为最小区域法。 最小条件是评定形状误差的基本原则，在满足零件功能要求的前提下，允许采用近似方法评定形状误差。当采用不同评定方法所获得的测量结果有争议时，应以最小区域法作为评定结果的仲裁依据。 f 被测实际要素 S S f a) 评定直线度误差 最小包容区示例 直线度误差的评定 两端点联线法（近似法）—以被测实际线的首末两端点联线为评定误差的基准线（例4-1） 最小区域法（定义法）—包容实际线的平行直线有多组，其中仅有一组包容平行直线的纵坐标的距离为最小。此包容平行直线即为“最小区域法”评定直线误差值的评定基准线。 最小区域的判别准则：①给定平面内直线度误差—相间原则（三点接触，高低相间） 最高（低）点沿纵坐标方向的投