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LB382C光栅尺质量管理创新
LB382C光栅尺安装工艺质量跟踪及控制 数控镗床公司 --第二届创新大赛质量管理创新项目 小组成立时间:2013-10 课题类型:提升型 课题名称:LB382C光栅尺工艺质量跟踪及控制 活动时间:2013.10-至今 活动情况:小组成员均参加精益管理培训 ,定期进行跟踪、记录、反馈。 质量管理小组 组长 张迅 (专科) 组织策划 石威 (专科) 方案实施、验证 组员 马浩源(本科) 现场跟踪、记录 组员 邹志强(本科) 现场指导、分析 组员 刘长啸 (本科) 现场跟踪、记录 组员 光栅尺简介 光栅尺简介 一般数控机床的X轴、Y轴等大行程的数控进给轴的位置反馈是通过光栅尺进行位置控制(简称全闭环),而全闭环控制是提高数控机床精度和可靠性的有力保障。国内外知名厂家制造的高精度大型数控机床广泛采用海德汉LB382系列进行进给轴的全闭环控制。我集团公司各个装配公司生产数控机床的大行程数控进给轴都采用海德汉LB382C系列光栅尺做为进给轴位置反馈。 光栅尺简介 光栅尺在机床领域的应用: 光栅尺 拉伤!! 由于安装不当,光栅尺在安装后会产生拉伤情况 ? 现状调查 由调查表可知:未改进前LB382C光栅尺一次性安装合格率仅为32.14% 月份 产品型号(用户) 光栅尺装配是否合格 平均合格率 立柱上光栅尺安装 床身上光栅尺安装 2月 TH6920B(土耳其) 不合格 不合格 9/28= 32.14% 2月 FB260/180*70(芜湖奥拓) 不合格 不合格 2月 FB260/75*60(技改) 合格 合格 2月 TKA6916A/100*30(四川久源) 不合格 不合格 2月 TKA6916A/80*40(武汉长虹) 不合格 合格 2月 TK6920A/120*50(山东国弘) 不合格 不合格 3月 TKA6916A/80X40(武汉长虹) 合格 不合格 3月 U-TK6920B/70X40X50(武汉汽轮) 不合格 不合格 3月 TH6916B/70X50(印度) 不合格 合格 4月 TK6920A/100X40(北汽福田) 合格 不合格 5月 TK6916A/60X30(本钢板材) 合格 不合格 5月 TK6920A/120X60(哈电秦皇岛) 不合格 合格 5月 TK6920B/160X50(丹阳华昱) 合格 不合格 5月 TK6916A(天水锻压) 不合格 不合格 装配合格总计:9次 装配不合格总计:17次 未进行工艺改进前,光栅尺安装合格率 现状调查 光栅尺的主要安装流程: 项目 不合格数 总数 不合格 百分比 光栅尺机械方面安装不合格 15 17 88.2% 光栅尺电气接线不合格 1 17 5.88% 尺带张紧力调整不合格 17 17 100% (激光干涉测量后调整) 光栅尺机械方面安装 (包括动尺安装及定尺安装) 光栅尺电气接线 尺带张紧力的调整 2013年2月至5月光栅尺一次性安装率低主要因素统计表 根据以上统计2-5月光栅尺的安装情况得出结论,由于光栅尺机械方面安装不合格占光栅尺安装不合格率的88.22%,这是造成光栅尺安装不合格的主要因素。 光栅尺机械方面 安装不合格 累计频率% 频数/处 100% 94.08% 88.2% 25 75 50 0 100 光栅尺电气 接线不合格 光栅尺线性 补偿不合格 20% 60% 40% 80% 100% 现状调查 读数头安装调整方法不当 定尺安装基面 动尺安装支架 1、现在的安装方法是将先将读数头用安装工具(红卡子)固定在尺盒上 2、根据读数头的位置确定支架的位置,配作螺孔,定位支架。 此种方案只能对读数头进行粗略定位,无法确保: 动尺安装基面与支架安装基面平行0.1mm 安装距离10±0.3mm. 光栅尺测量长度的扫面区间a1与a2一致 (定尺与读数头的间隙控制在 1.3±0.3mm) 标尺钢带拉紧方法不正确 光栅尺标尺钢带出厂说明对光栅尺尺带带调整说明较概况,一直以来维修和装配均靠个人带经验及手感,调整方法也不尽相同,效率和正确性得不到保证。没有标准的工艺指导,这是导致标尺安装不合格的要因。 没有专业的检测仪器进行检测,只有靠激光干涉进行调整。而且没有调整数据,故此项不合格。 光栅尺机械方面安装 小组成员对尺盒进行现场分析调查: 安装调试人员没有按安装要求控制相关精度, 都按以往经验进行安装操作, 主要原因: 海德汉LB382光栅尺附带的说明书为英文简调,只有主要安装步骤说明,没有关键数据和精度要求的介绍,而我公司工艺部门的编制的工艺也对上述数据和精度进行详细
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