第五章装配组合与修整加工.ppt

5-1　組合概念 組立技術人員能力訓練 1.視圖能力-組裝技術最首要的是視圖能力，有良好的視圖能力可迅速了解機器或機構的組合重點、關鍵點與功能。 2.基準面觀念-組立人員須具備有基準面觀念，組裝任何零件均需注意基準面，重基準面出發組立，才能達到預期的位置與功能。 3.量具應用-組立人員需會善用各式量具，來檢驗零件公差與組立的垂直、平行度等等，可增加組立速度與精度，可避免盲目的配合與重複拆裝。 4.公差配合-組裝時除要注意零件各部位公差外，還要注意組裝的累積公差，機器有總長、總高、總寬的限制，特別注意零件所累積到最後的公差，尤其有限制機器中心高度時更要小心。 5.手工具使用-組裝時善用正確的手工具，螺絲或是螺帽的鎖緊不是越緊越好，鎖緊的緊度均有正常之壓力，用不正確的工具取代，易造成組裝不確實與受傷的情況。 6.攻牙技術-零件與板金類配合時有些孔會利用手提電鑽鑚孔與攻牙，稱為現配，其加工不難，難在所鑚的孔與所攻的牙其垂直的控制。 7.標準零件認識-組立人員必須了解其裝配重點，才能裝配出精度與耐久佳機器。 8.清潔工作 5-2　裝配技術 一、車床齒輪更換 1.將導螺桿方向入檔，且主軸轉速調整至低速檔。 2.鬆開齒輪固定螺帽。 3.鬆開齒輪間隙調整固定螺絲。 4.利用齒輪拔起器，將齒輪取下。 5.將齒輪擦拭乾淨後裝回心軸，可利用軟錘輕敲配合，鎖回螺帽。 6.調整齒輪間隙，間隙勿太緊或太鬆，太緊磨擦力大易產生高溫，太鬆轉動時易產生異聲。 7.鎖緊每一部位螺絲。 二、車床安全銷更換 1.鬆開主動輪固定螺帽與間隙調整螺絲。 2.利用齒輪拔起器，將齒輪取下。 3.使用C型扣環扳手取下固定扣環。 4.取出斷裂的安全銷，擦拭乾淨後裝入新安全銷。 5.利用C型扣環扳手裝回固定扣環。 6.將齒輪擦拭乾淨後裝回心軸，可利用軟錘輕敲配合，再鎖回螺帽。 7.調整齒輪間隙，並鎖緊各部位螺絲與螺帽。 三、刀座固定螺絲更換 1.避免整座複式刀座太重，所以先將刀具固定座取下。 2.鬆開兩側固定螺絲（勝傑車床有三顆）。 3.將複式刀座整個取下。 4.從設計缺口處取出受損的螺帽，並放入新的螺帽，讓兩顆螺帽約成180度。 5.兩個螺絲孔盡量對準螺帽，放回複式刀座。 6.將螺絲鎖回，即完成固定螺絲更換。 四、夾頭螺桿更換 1.先拿木板放置於床台上，並在夾頭中心放入鐵條，避免夾頭太重掉落撞傷床台或人員，並將車床轉速調至低轉速。 2.使用六角扳手對角將夾頭固定螺絲鬆開，先取下三顆螺絲，取下第四顆螺絲時另一隻手要押住夾頭，避免四顆螺絲都拿起時夾頭突然掉落，等第四顆螺絲拿起後雙手扶著夾頭取下放置木板上。 3.將斷裂螺桿下半部利用銅錘或銅塊往夾頭內敲取出，取出後並將夾爪往外敲出。 4.使用手錘與銅棒將螺桿固定塊往後敲出。 5.將夾頭內部、固定塊、夾爪與新螺桿去除毛邊並擦拭清潔。 6.放入新螺桿後將螺桿固定塊裝回，與螺桿配合時要注意位置與方向，確定裝入後用夾頭扳手試轉螺桿順暢度。 7.裝回夾爪，即完成夾頭螺桿更換。 8.將換好螺桿的夾頭，裝回車床主軸。 五、床台間隙調整 1.先從斜契大端螺絲鎖緊，先確認是磨耗還是螺絲鬆動。 2.大端螺絲鎖緊後床台還是鬆動時，就必須從小端將螺絲鬆開微量，再從大端螺絲鎖緊。 3.大端在鎖緊時，另一手要轉動手輪讓床台移動，感覺床台鬆緊度，此動作調整至床台間隙與鬆緊度正常為止，最後要確認小端螺絲是鎖緊狀態。 5-3　修整加工 常見的修整加工方法 1.鉗工-工件未硬化之平面、內孔與鍵槽等等，可選用鉗工工作，利用人力配合手工具修整微量誤差。 2.銑床-工件未硬化之平面、凹槽與鍵槽等等，可選用銑床來做修整，修整前除確保虎鉗平行度外，利用量錶檢查工件與銑床垂直度是否相同，確定無誤後再進行修整。 3.車床-工件未硬化的圓形零件修整可選擇車床，在修整前夾持工件時要保護己加工完成之表面，另外需用兩個量錶同時校正同心度與垂直度，兩者都無誤差時才可進行修整。 4.平面磨床-材質已經硬化的工件、尺寸精確或表面粗糙度佳，表面修整會選用平面磨床，修整前要確保砂輪修整完成與磁力座確保平整，再做誤差微量修整。 5.圓筒磨床-心軸或管類材質已經硬化的工件，修整需用圓筒磨床來做修整，修整前要先用量錶檢驗同心度，再進行誤差修整。 鬆開夾頭固定螺絲 先取下三顆螺絲 壓住夾頭取下第四顆螺絲 雙手扶住夾頭取下木板上 用銅塊將夾爪往內敲 取出斷裂螺桿下半部 取出夾爪 利用銅棒敲出螺桿固定塊 取出固定塊 夾頭內部清潔 去除毛邊 夾爪擦拭清潔 新螺桿擦拭清潔 放入新螺桿 配合要注意位置與方向 裝回螺桿固定塊 夾頭扳手試轉 裝回夾爪 擦拭夾頭內錐清潔 擦拭主軸外錐清潔 將主軸定位塊調至最上方 裝上主軸輕鎖第一顆螺絲 對角將螺絲輕鎖回 對角將四顆螺絲鎖緊 斜契 大端螺絲鎖緊 小端將螺絲鬆開 大端螺絲