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健全设计的田口方法(Taguchi Approach ) 设计一种健全产品 设计产品以使其在制造和使用过程中能更大程度地适应环境变化。 主要特征是参数设计 确定： 能够和不能得到控制的因素 产品相对的最优质量水平。 产品和服务设计 可靠性设计 可靠性设计方法考虑了设计变量的离散型及系统中各组成单元的功能概率关系，并以可靠度、失效率等可靠性指标作为设计目标参数，从产品设计一开始就引入可靠性技术，并贯穿于设计、生产和使用全过程，以得到预期可靠度的产品。 可靠性设计与分析主要包括建立可靠性模型、可靠性分配、可靠性预计、故障模式、影响及危害性分析、故障树分析、潜在分析、电路容差分析、耐久性分析等工作。 产品和服务设计 绿色设计 在产品的整个寿命周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等）并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时保证产品应有的基本功能、寿命、质量等。 解密特斯拉工厂，为环保而存在 说明其绿色设计理念 产品和服务设计 技术 – CAD CAM 计算机辅助设计 (CAD) 运用电脑图表进行产品设计. 提高了设计者的生产率, 3 ---10 倍 建立了数据库能为制造部门提供产品规格详细说明 允许设计者对已提出的设计进行工程和成本分析 仿真与虚拟现实 产品原型 纸板模型 黏土模型 计算机模拟模型 服务原型 计算机模拟模型 服务试运行 实物模拟 角色扮演 计算机模拟系统 虚拟现实：功能强大的三维设计工具 质量功能展开（QFD） 质量屋（根据外形） 顾客心声（根据目的） 主要目的：保证产品与服务的设计符合顾客需求。 日本三菱公司神户造船厂提出，丰田汽车及供应商广泛采用。 质量功能展开矩阵。 质量屋 顾客需求 对顾客的重要度 容易关闭 在坡道上仍能打开 容易打开 雨天不渗漏 无路面噪音 实现目标值的技术难度水平 技术特性 63 63 45 27 6 27 7 5 3 3 2 X X X X X 技术特性间的相关性: 高度正相关 正相关 负相关 高度负相关 X * 竞争性评价 X = 我们 A = 公司 A B = 公司 B (5 is best) 1 2 3 4 5 X AB X AB XAB A X B X A B 顾客需求与技术特性关系: 重大= 9 中等= 3 微小 = 1 目标值 与竞争者的技术评估 (5 is best) 5 4 3 2 1 B A X BA X B A X B X A BXA BA X * 关门所需能量 门密封性 路面刹车力 开门所需能量 窗户隔音 防水能力 能量能量水平降至 7.5 ft/lb 维持现有水平 力减至 9 lb 维持现有水平 能量减至 7.5 ft/lb 维持现有水平 重要性分值计算 10 6 6 9 2 3 质量功能展开---四阶段方法 并行工程(Concurrent engineering) 必须推倒多个职能部门 的“隔离墙”，从序列设计转向并行开发模式，以缩短产品开发周期。 并行工程可定义为工程设计功能的同时开发, 要求所有小组成员以共同的目标（减少产品开发周期、降低成本、提高质量与可靠性）、以开放和交互式的沟通参与。 互动式设计 产品/服务设计: 保证能被生产出来 工艺过程设计: 能生产运营系统 所有可能要输出 的产品/服务 设计 产品/服务 设计产品/ 服务的工艺 过程 产品服务设计决策与工艺过程设计决策相互影响! 产品设计 生产工艺流程设计 初步设计 样品设计 市场反馈 测试结果 设计修改 最终设计 初步生产工艺流程设计 生产工艺研究 生产工艺步骤 生产设施研究 设计修改 最终设计 最终产品设计 最终生产工艺 流程设计 市场开发 与新产品实施 互动式设计 互动式设计 产品/服务的设计与工艺过程的设计的融合有时被称为互动式设计. 整个设计从概念到市场导入所使用的时间,称为设计的上市时间(Time to Market) 缩短产品与服务上市时间，增强企业竞争优势： 并行工程 及早解决设计冲突和不确定性 建立基于项目的组织结构 面向可制造可装配的设计Design for Manufacturing and Assembly DFMA： 减少零部件数目以简化产品: 1. 产品使用中,该部件与已装配的其它部件间是否发生相对运动? 2. 该部件是否必须与已装配的其它部件使用不同的材料 ？是否必须与其隔离? 3. 为使产品拆卸方便调整与维修，该部件是否必须与其它部件分开? 全球异地设计开发制造 运用集成化产品工艺开发方法(Integrated Product Process Development-IPPD)、集成化产品团队(Integrated Product Team-IPT)和集成化的计算机环境