冷热源系统的调试运行及维护 (1).pptVIP

三、停炉 压火停炉 当外界负荷减小需要将锅炉暂时停止运行时，可将锅炉压火，待需要恢复运行时再进行挑火，这样可以缩短生火的准备工作和升压时间而节约能源。 正常停炉 停止供给燃料，锅炉蒸汽输出逐渐减少，当蒸汽流量为零时，关闭主气阀，停止鼓风机并减弱引风，让火焰逐渐熄灭。 紧急停炉 首先立即停止供料，然后再根据事故的性质采取相应措施预防事故扩大。 运行管理注意事项 1）运行中应保证水位、压力、温度的正常 2）锅炉及其安全附件定期作安全检验 3）运行中其自控和联锁保护装置必须完好，不允许在非保护状态下运行 4）燃油、气锅炉其油、气管路必须具有完好的密封性 5）较长时间停炉应采取必要的防腐、防寒措施 锅炉自动控制 1) 给水自动控制 2）过热蒸汽温度自动控制 3）燃烧自动控制 4）燃油、燃气自动控制 单冲量调节系统 1. 锅筒 2. 省煤器 3. 给水电动调节阀 4. 水位调节器 5. 水位变送器 给水自动控制 单级三冲量调节系统 1．汽包 2. 省煤器 3. 给水电动调节阀 4. 水位调节器 5. 水位变送器 6. 蒸汽流量变送器 7. 给水流量变送器 给水自动控制 减温器单级过热蒸汽温度调节系统 过热蒸汽温度自动控制 过热蒸汽温度自动控制 烟气旁通单级过热蒸汽温度调节系统 过热蒸汽温度自动控制 串级蒸汽温度调节系统 辅助设备的维护操作方法 一、热力膨胀阀的常见故障和排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 “冰堵”故障： 热力膨胀阀出口处冻结成冰块，产生塞堵现象。 制冷剂含水量过高， 干燥剂失效 将制冷系统出液阀关闭， 将制冷剂收入到储液器中， 及时更换干燥剂 “脏堵”： 热力膨胀阀的过滤网被堵塞 系统所含杂质过多， 冷冻润滑油含蜡量过高 用煤油清洗过滤网 用煤油清洗阀体内部 “泄漏”故障： 感温包泄漏或毛细管破裂 阀体结合部分的螺口没上好 更换一只同规格的膨胀阀 系统运行前，检漏。 调节不当故障 热力膨胀阀开度过小 热力膨胀阀开度过大 及时松开膨胀阀的压兰，用棘轮扳手将膨胀阀开度调大或调小。 二、干燥过滤器常见故障与排除方法 1、故障的主要表现： “脏堵” 2、故障的原因： 制冷系统中有水分；冷冻润滑泊过脏而形成积碳；焊接不良使内壁产生氧化皮脱落；压缩机常年工作，机械磨损产生杂质；制冷系统组装前未处理干净等。 3、故障排除方法： 对于可拆卸的干燥器，可将干燥器的一端阀盖拆开，取出滤网，倒出干燥剂，用煤油清洗滤网和阀体内部，排出空气后，拧紧阀盖。 三、热继电器常见故障与处理方法： 常见故障 处理方法 额定电流值与被保护设备的 额定电流值不符 应按被保护设备的容量更换继电器 调整部件上的固定支钉松动 应将支钉铆紧，重新调整实验 * 高压保护 高压保护的目的是为了防止排气压力过高而产生安全事故。 产生排气压力过高的原因包括： 冷凝器断水或水量不足，排气管阀门堵塞，系统中不凝性气体过多等都会引起排气压力过高。 高压保护的方法是在压缩机的排气管上加装测压装置，当所测压力高于设定值时，控制器自动切断电源，使压缩机停止运转，并发出报警信号，从而起到保护制冷机的作用。 低压保护 如果吸气压力过低，不仅会使蒸发器压力过低，从而导致冷冻水温度过低，而且会因增加空气向系统内渗漏。因此，压缩机对吸气压力也必须加以控制，通常称作低压保护。 低压保护是在吸气管上加装测压装置，当吸气压力低于设定值时，控制器动作，切断压缩机电源。 油压保护 制冷压缩机在运行时，其运动部件需要不断地有一定压力的润滑油进行润化和冷却，从而减少压缩机的磨损。 为保证压缩机的安全、高效运行，必须对油压进行控制，当油压低于某一值时，应停止压缩机的运行。 油压控制是通过测量油泵出口与曲轴箱之间的压差来实现控制的。 （2）温度保护 温度保护包括压缩机排气温度保护和油温保护。 压缩机的排气温度过高会影响机器的使用寿命，使润滑油炭化，严重时可引起制冷剂蒸气分解，产生爆炸，因此，必须对压缩机的排气温度加以限制。一般采用压力式温度控制器作保护控制。 为防止压缩机润滑油因温度过高而使润滑性能下降，避免压缩机运动部件因润滑不良而烧坏，除对油压有一定的要求外，对油温也应有一定的限制。 根据规定，当环境温度为40℃时，油温保护值可设为60℃，最高不得超过70 ℃。油温控制也可采用压力式温度控制器进行控制。 （3）冷却水断水保护 压缩机水套冷却水如果断流，将引起