5-中煤五建现代钢构木瓜界项目部.ppt

发布程序： 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标及可行性分析 六、原因分析与要因确认 七、制定对策 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、体会与设想 一、工程简介 本工程是中煤平朔煤业有限责任公司木瓜界选煤厂改扩建工程主厂房.主体长175.3米，宽39.5米，高约37米。建筑面积约6924.35㎡，屋面坡度:10%。内有起重量为20/5t的吊钩桥式起重机，跨度36米,结构为门式刚架 。焊接实腹式梁，焊接格构式柱(如图）。该工程柱基础为杯型式。这样给钢结构安装精度造成很大难度。为此，我厂在该项目施工组织设计中，提出推广新技术、新工艺投入精良装备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率，以加快施工进度。 小组成员一览表 三、选题理由 理由一、 本工程钢格构柱在制作中分为上下两节（因柱高37.7米，考虑运输困难），柱到现场后，要进行对接，为确保钢柱对接质量，首先应对下节柱的安装精度进行控制。土建基础是杯型，对钢格构柱安装调节有限制，且又要二次浇筑，因此，提高杯型基础钢柱的安装精度是势在必行。 理由二、 钢格构柱安装精度是影响整体钢骨架安装精度的重中之重。钢格构柱安装精度控制的好，整体结构的稳定性就好，钢梁、附件的几何尺寸就易控制。把握住钢格构柱 安装精度，就等于把握钢结构安装的命脉。杯型基础上宽、下窄，且杯深1.2米，要保证整体结构的安装精度，就必须控制杯型基础柱的安装精度。 鉴于上述理由；小组把提高杯型基础钢柱的安装精度作为这一次的活动课题。 神火集团薛湖煤矿维修车间 中顺汽车冲压模具车间 确定目标值：杯型基础钢柱安装精度控制在90% 六、原因分析与要因确认 确认要因 八、对策实施 实施一、钢柱柱体长、重 本工程钢柱设计型式为格构式（见图1），为便于安装和运输，我们通过于设计院、甲方、监理四方协商，同意将柱体分段，但分段处必须确保安装质量，分段的节点符合国家GJG81-2002标准要求（见图2）。为确保分段处的安装质量，小组成员先后制定了三个方案，上报厂总工、设计院和甲方，最后实施是两种方案。方案一：先安装带有柱间支撑的四根钢格构柱的下节，找正后装柱间撑，二次灌浆，凝固70%后，装上节柱，找正后，装上节柱间撑，焊接节点，装屋面梁及水平系杆，使之成为一个牢固的整体。方案二：钢格构柱在地面焊接成为一体，整体起吊，找正后，装柱间撑及屋面梁和水平系杆。 实施二、钢格构柱吊装方案不完善 杯型基础普通钢柱安装精度易掌握和控制。钢格构柱不同（柱底形状见图3）底板间距1.87米，一方面杯型基础杯口距离是一定的，如果吊装不到位，就会破坏杯口，影响安装精度。另一方面，吊装捆绑不牢，吊点选择不当，起吊高度不合理，都会对钢格构柱的安装精度有影响。小组成员，通过对现场基础的测量，将其它兄弟单位及本厂自己安装过普通杯型基础的经验，综合考虑，制定了完善的吊装方案。在基础上画出X、Y两个方向的中心线，在钢柱上画出X、Y方向中心线，在柱底焊接调节板，柱子焊两根不小于20#槽钢 ，长度比基 础杯口单边多 300-400㎜，起稳定作用。吊车选用120吨2台，50吨4台，钢柱起吊到位后，使钢柱缓缓落下。在柱插入杯内1/3处焊十字钢板，厚度为δ20，钢柱落到位后，对其垂直度、中心进行固定；拉紧缆风绳，用斜铁刹紧再与δ20板焊接，二次灌浆。钢格构柱的起吊方法1、起重机边起钩边回转使钢柱绕柱脚旋转而将钢柱吊起(见图4) 九、效果检查 通过小组成员的共同努力以及对策的实施，我们小组成员针对主厂房工程施工进行了全面检查，结果如下 通过以上统计数据显示 小组成员活动完成并超越了预定的目标值。 在建设单位组织的质量检查中获得了好评，满足了顾客对质量的要求。 将此安装方法纳入本厂安装工法 在这次活动中，不仅锻炼了队伍，提高了小组成员专业技术水平和管理能力，同时也拓展了视野，学习了许多先进的施工理念，并增加了团队的凝聚力，相信在今后的工作中会创造更多的辉煌。 十、巩固措施 将施工过程中相关的技术、工艺、安全生产、文明施工措施纳入厂现场施工管理办法。作为现场施工的经验进行交流，并且根据需要不断采取措施并及时改进，以便更好的指导实际工作。 十一、体会与设想 随着建筑市场的不断完善，质量管理工作不断深入，如何通过加强内部管理提高施工人员素质，提高产品质量，更好贯彻ISO9000标准、持续地满足顾客的要求。我们QC小组通过本次活动圆满交上了答卷，提高了工程质量，实现并超越了活动目标。在整个活动过程我们在探索中成长，在成长中不断积累经验。争取在今后的施工中，取得更好的成绩。 * 中煤第五建设有限公司 现代