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制造案例 Wednesday, May 25, 2016 3:12 PM 概述 成品 2个 半成品组成， 半成品由原材料制造 制造工序是，先制造半成品，最后组装成成品 BOM的结构如下 成品 经由 工艺1 制造 半成品 1 经由 工艺2 制造 相关文档 Page 1 半成品 2 经由 工艺3 制造 工艺路线 工作中心设置 建立全部的工作中心 相关文档 Page 2 为 工作中心 设置 相应的指标， 例如 工作中心WC01 是机器， 它的相关参数如下 相关文档 Page 3 * 资源类型， 如果是 机器 选择 material ，否则选human/人类 工作日历， 选择 排班日历 对于机器【运行固定时长】， 需要 设置 time for 1 cycle. 设置 工作中心 进入工作状态的设置时间， 每个制造命令仅计算一次 设置 工作中心 退出工作状态后的清理时间， 每个制造命令仅计算一次 成本信息部分， 根据工作中心的单位成立， 按人工和 机器 分别录入 工序编排 在工艺里面，将工作中心进行编排， 例如 半成品1 的工艺如下编排 相关文档 Page 4 • 工艺的原材料位置为 wh/stock • 工艺的产出位置为 wh/成品暂存 • 工艺的 投料 位置 为 wh/产线 -以上 意味着， 该工艺 从wh/stock 发料，领料到 wh/产线 后 在此位置投料，产出到 wh/成品暂存 在 作业明细 录入 需要进行的作业 • 序号， 作业的序号 • 名称，作业的名称 • 工作中心，作业进行的地方 • 周期数， 如果是运行固定时长的机器， 录入周期数 • 工时数， 如果是按时计算成本的，录入工时数 对与本案例， • 半成品1/半成品2 均从 wh/stock 发料， 产出到 wh/成品暂存 • 成品 则从 wh/产品暂存 发料，产出到 wh/stock 相关文档 Page 5 产品设置 原材料， 类别为 ‘原材料‘ 在产品 表单的 补货页卡 相关文档 Page 6 设置 产品是否 可销售/可采购 成本方法 以及成本价， 对于原材料 使用移动平均法 选择 buy /购买 路线 在供应商 列表 添加供应商信息 成品和 半成品 的类别是 ’成品‘ 和’半成品‘ 在产品 表单的 补货页卡 相关文档 Page 7 设置 产品是否 可销售/可采购 成本方法 以及成本价， 对于产成品 使用标准成本法 选择 manufacture /制造 路线 物料清单 成品 的BOM 相关文档 Page 8 BOM 类型， 选择 normal/普通 数量和 工艺， 根据 制造工艺 输入按照工艺制造最小批量 作为 BOM的数量 部件 明细， 录入 下级产品的数量 半成品 1 是批量制造的，所以 按照工艺2的最小生产批次量 做 BOM的数量 相关文档 Page 9 物料清单 设置之后， 可以 在 产品上 计算 成本 相关文档 Page 10 物料清单 设置之后， 可以 在 产品上 计算 成本 选择 成本方法为 标准成本 点击 按钮 从BOM计算成本 相关文档 Page 11 点击 按钮 从BOM计算成本 如果要 计算下