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自动化现场一次元件维护常识
自动化现场一次元件维护常识培训 二零一零年七月二十一 我们常见的自动化系统涉及到的元件很多,但仔细归纳起来可以分为:常用低压电器、现场检测元件(各种开关、变送器、热电偶、热电阻)、电源、变频器、PLC 等,这里只是对实际生产过程和日常维护中,几种有代表性的元件应该注意和掌握的一些维护常识和经验进行交流和分享。 第一讲 压力变送器的使用常识 一、变送器的定义: 变送器种类很多,总体来说就是由变送器发出一种信 号来给二次仪表使二次仪表显示测量数据。 将物理测 量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以 通讯协议方式输出的设备。一般分为:温度/湿度变送 器,压力变送器,差压变送器,液位变送器,电流变 送器,电量变送器,流量变送器,重量变送器等。? ? 变送器——遵循一个物理定律(或实验数学模型) 将物理量的变化转化成4-20mA等标准信号的装置。 变送器将传感信号转换为统一的标准信号:0/4- 20mADC,1-5VDC,0-10VDc 变送器:除有传感的功能之外还有放大整形的 功能,输出为标准的控制信号.如:4-20mA。 二、压力变送器日常使用中的注意事项: 1、切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器 损坏; 2、切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏; 3、被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器隔 离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行 温度保护,以防结冰; 4、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置; 5、测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管, 使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至 变送器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适 量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感 器; 6、在压力传输过程中,应注意以下几点: a.变送器与散热管连接处,切勿漏气; b.开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该 非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击 传感器膜片,从而损坏传感器膜片; c.管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并 损坏传感器膜片。 第二讲 热电偶的日常维护常识 1 概述 1.1 基本工作原理 热电偶基于热电效应原理工作。 1.2 构成及功能 热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构 成。热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。 保护套管用于隔离工艺介质,保护热电偶。接线盒用 于与二次仪表连接。 1.3 主要技术性能及规格 1.3.1 性能指标 基本误差:I级≤±1.5℃ ,>400±0.4%︱t︱℃ Ⅱ级≤±2.5℃,>400±O.75%︱t︱℃ 注:t为测量端温度。 1.3.2 规格 测量范围:-40~1200℃ 热电极直径:0.2~3.2mm各种规格 1.4 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件:a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;b.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用;c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;d.掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2 完好条件 2.1 零部件完整,符合技术要求,即:a.铭牌应清晰无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.端子接线应牢靠;e.保护套管应无泄漏;f.新制热电偶测量端焊接要牢固,表面应光滑,无气孔、无夹灰,呈近似球状;g.新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹,使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。 2.2 运行正常,符合使用要求,即:a.运行时,热电偶应达到规定的性能指标;b. 正常工况下,热电偶工作温度应在该热电偶测量范围的20%一80%; c.热电偶接线端子所处的环境温度不应超过100℃。 2.3 设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:a.热电偶保护套管应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;b.线路标号应齐全、清晰、准确;c.补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备;d.穿线管和软管应敷设整齐。 2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; 3 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查,内容包括:a.向当班工艺人员了解热电偶运行情况; b.检查接线盒是否盖好,保护管、软管及管线是否破损断裂,连接处是否松动;c.发现问题应及
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