EH油系统检修期间的油质保证和油冲洗.doc

编号： 抗燃油系统检修保证措施与冲洗措施 批准： 审定： 审核： 初审： 编制： 设备维护部 前言 汽轮发电机组抗燃油系统油质问题，直接关系到汽轮机及给水泵汽轮机调节部件的稳定运行，与汽轮机保证调节品质和安全稳定运行忧戚相关。抗燃油系统是控制系统的液压原动力，系统内即使是微小的颗粒造成调节系统失灵，从而导致转速波动、工况不稳，超速以致代价高昂的停机，甚至事故。 推进抗燃油系统的检修维护期间的油质保证工作，执行抗燃油系统的冲洗措施，将会极大促进和规范油质保证和油质监督工作。本措施主要是针对EH及MEH油系统检修期间油质保证工作以及如何进行冲洗循环的质量控制而编制的实施要求。 一、EH及MEH油系统概况 广东**有限公司5*600MW机组抗燃油系统，1、2号机抗燃油系统全部由上海新华控制工程有限公司提供，3、4、5号机EH油系统由上海汽轮机有限公司提供，MEH油系统由上海新华控制工程有限公司提供。 EH油系统主要包括供油装置、抗燃油再生装置及油管路系统组成。供油装置主要由油箱、油泵、控制块、滤油器、磁性过滤器、溢流阀、蓄能器、冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统所组成。油管路系统由油管及附件和四至六个高压蓄能器组成。油管作用是连接供油系统、危急遮断系统与执行机构，并使之构成回路。 二、质量目标 1、EH电液调节系统调试前，抗燃油质达到NASH5级以上。 2、机组冲转前抗燃油质达到NASH5级以上。 三、编制依据 《汽轮发电机组油系统施工导则》 DZB01-97 《火电施工质量检验及评定标准》 汽轮机篇 1998年版 《电力建设施工及验收技术规范》 汽轮机机组篇 DL5011-92 《600MW汽轮机运行和维护说明书》 上海汽轮机有限公司 1998.7 《EH液压系统安装调试手册》 新华控制工程有限公司 四、油质保证与抗燃油冲洗的组织与管理 1、参加抗燃油系统检修人员及各级质量控制人员应认真按有关规程、规范、工艺技术措施和厂家图纸资料，执行检修活动中的油质防污染措施和进行质量控制监督。 2、对于返厂检修的油动机，应做好油动机的接口封堵、活塞杆保护工作，并在用运输合同中，设计相应条款约束运输单位对油动机在运输途中的防潮、防雨、防污染的保护。 3、检修人员在检修过程中，严格遵守防污染行为规范，各级质量人员和管理人员，有责任对检修人员进行监督；仪控专业和机务专业有义务相互对对方作业时的防污染规范检修行为进行监督，其意见作为质量追溯资料的一部分。 4、在编制机组检修进度网络图时，应安排足够的人力和时间，对抗燃油系统进行冲洗循环。 5、抗燃油系统的冲洗循环，必须编制作业指导书或方案，明确工艺方案和责任人，按相关流程审核批准后，严格认真地执行，相关专业应积极配合。 6、技术负责人以及检修负责人应在检修和油冲洗过程中，对其活动进行必要的记录。 7、检修人员以及设备部抗燃油系统设备负责人及移动式滤油机设备负责人对机务检修活动中的防污染措施的执行负责，仪控人员对伺服阀的检修活动中的防污染措施的执行负责。 8、油务监督人员，应按照油质保证措施的相关规定，对油质进行监督，及时公布与归档油质化验资料，特别在油质异常的期间，应加强协调化验人员，调整化验频次，并对化验结果公布的及时性负责。 五、抗燃油系统检修期间的油质保证措施 1、抗燃油系统进行滤芯更换、活接头解开、节流孔的清洗之前，应用无水酒精或丙酮将检修部位及其周围的区域清理干净后进行。 2、抗燃油系统的所有检修工作，均应在清洁、无飞尘的环境下进行，严禁在有保温作业或者环境清扫作业的时候进行。如检修工作不能中断或者推迟，应协调停止保温或清扫作业1-2小时后进行。 3、抗燃油系统活接头拆卸后，应立即用干净牢固的堵头进行封闭。如无合适堵头时，应先在接头上用干净的白绸布包裹，然后用干净的塑料纸或保鲜膜包裹，最后用白绸布包裹。不得使用其他布品进行擦拭。 4、检修人员在抗燃油系统的所有检修过程中，应经常性的用酒精清洁手部，防止手带入污染。 5、在抗燃油系统以及备用油箱的清理过程中，不得使用海棉，应用粘性适度的面团进行清理。 6、任何人员发现检修过程中有人违规使用消耗品，如海绵、含氯溶剂、棉布、棉纱等，均有权及时制止检修工作。 7、返厂即将进行运输的油动机，检修人员应对外露的活塞杆进行保护，对接头封堵进行检查，确保牢固。设备负责人，应协调供应部在运输合同中规范承运人做好运输途中的防雨、防潮措施，做好油动机的防碰措施。 8、伺服阀拆装时，应用酒精反复清理伺服阀的周围区域，清理干净后再进行。拆下来的伺服阀应及时用干净的堵板进行封闭，防止污染。 9、EH油箱及备用油箱清理时，应按照专门的封闭验收程序进行验收。EH油箱的导油上油工作，必须通过就地移动式滤油机进行。