对FH公司的EIQ分析.doc

对FH公司的EIQ分析 订单量（ＥＱ）分析。 将EQ按照Q量的大小进行排序，如下表： EＱ分析表 E 70122a 70123a 70124a 70127a 70125a 70128a 70127p Q 36186 30313 30053 28597 26054 25762 23108 E 70124a 70122p 70125p 70123p 70126a 70128p 70126p Q 21988 19235 17925 15742 13197 9920 7152 根据上表和上图，我们进行ABC分类，可将70122a归为A类。对于A类订单，我们应进行重点的管理；对于70122A这样的客户，Fh公司也应该在销售方面加强管理。 品项数量（IQ）分析 将ＩＱ分析按照Ｑ量的大小进行排序，如下表 　　　　　　　　　　　　　　 ＩＱ分析表 I I005 I004 I006 I009 I007 I003 I001 Q 154800 40912 28896 23094 17286 16000 11050 I I002 I012 I013 I015 I011 I010 I014 I008 Q 6600 4350 897.8 701 330 280 50 29 根据上表和上图，我们可进行ABC分类，可将I005分为A类，因其订货量相对于其他的货物来说数量很大，公司应对其进行重点管理，确保其货源充足，定期查看库存，确保其不会出现缺货的情况，在仓库中摆放此类产品在出口附近，以方便出货。 订单品项数(EN )分析 根据发货清单，我们发现单一的订单量基本上都在8中上下浮动，因而，我们可采取分类拣取的作业方式来满足需求，具体如下图： 根据上图，我们可看出单一订单的出货种类数较大，货物的类别较多，我们可考虑采用批量拣取的作业方式作业。 品项受订次数（IK）分析 将Ik分析按照K量的大小进行排序，如表所示 I I005 I009 I010 I006 I004 I001 I003 I007 K 14 13 12 12 11 8 8 8 I I012 I002 I011 I015 I013 I014 I008 K 7 6 5 2 2 2 1 从上表和上图中发现，I005,、I009、I010、I006的订货次数较多，运用ABC分类，应将其划归为A类，应进行重点管理，应将这4项放在较方便出货的位置，以缩短行走和搬运的距离和时间。 对FH公司现有仓库的布局结构分析 对于FH公司现有仓库的布局，主要存在以下的问题： 规划不合理，对于出货量大，出货频次高的货物位置摆放不当，其布局中没有充分考虑货物的出货量和出货率，只是随便的把货物堆放在一起，致使部分订单量较大或者订货频次较高的货物运送距离过长。 仓库中的通道较多，以平面布局的原因致使仓库空间的利用率下降，对于一些小件的物品，应采用货架形式以减少占用的面积。 对于不合格品，其存放的位置过于深入，导致当一段时间内的订单中的某些货物没被订购后，或部分不合格品的货物没有尽快的撤走，造成仓库的积压，占用场地。 对于某些货物，如011类，其放置位于众多货物中间，而且没有通道直接去领取，导致像这类的货物的拣取困难，浪费时间。 对FH公司仓库布局的优化解决方案 对于FH公司仓库的布局的优化如上图所示，具体原因如下： 根据EIQ分析法的数据，我们按照出货量的大小和货物出货的频次，把订单量较大和出货频次较高的几类货物放置在接近进货门和出货门的位置，这样既减少的这类货物运送距离的同时也方便对货物的拣取。 对于一些订货频次较少，数量需求少的货物，我们把他安排在货仓比较深的位置，并采用多层货架的形式以减少占用地面的面积。 对于不合格品，我们放置在仓库比较中间的位置，避免了当不合格品没被尽快撤走而导致占用仓库的问题。 把车间周转库放置在仓库靠里的位置，这样避免了占用其他货物的面积。 保证每种货物的存放区都有通道直接到达，方便叉车或工人们直接拣取，减少了时间的浪费，提高了效率。 对于004、006、007这类存放在托盘上的货物，我们直接把他们安排在比较靠近的一块区域里，既方便了托盘统一搬运的同时也方便了其出入货。 部分货架采用多层的形式，减少了仓库的占地面积，增加了存货空间。 小结 通过运用ＥＩＱ方法，我们已经对FH公司的仓库进行了更合理的规划，但除了在硬件设施的建设上得到重视以外，ＦＨ公司也应该对诸如７０１２２a，７０１２３a这类型订货量和订货种类比较多的客户给予一定的优惠政策和更好的服务来防止大客户的流失。 2