1.5MW风机双馈异步发电机培训稿.doc

培训稿 发电机主要参数 1、型号：DFWG1500/4 双馈异步发电机。 2、额定功率：1550kW(定子为1320kW、转子为230kW)。 3、额定电压：690V。 4、额定电流：1105A。 5、额定转距：8.47kNm. 6、最大转距：14.2kNm.. 7、额定转速：1750r/min、转速范围：1000~2015r/min、最高转速：2050r/min、转向：从轴伸端看国电的为逆时针转动、东汽的为顺时,不能反转。 8、接线方式：Y 9、极数：4 10、绝缘等级：H 11、防护等级：IP54（集电环：IP23） 12、冷却方式：空——空冷却 13、安装方式：IMB3（卧式安装） 二、结构 上面：冷却器。 下面：机座（定子：铁芯、线圈、接线盒——定子、转子、辅助，涡流风机、风筒、刷架等。转子：转轴、铁芯、线圈、风扇、滑环、编码器等。 自动润滑泵（国电没） 避雷器（国电没） 三、轴承（SKF 6330N/C3 深沟球轴承） 1、补充润滑脂。 A、牌号：Mobilith SHC100（国电、明阳等），壳牌（东汽、三一等）油脂不能发黑不能变硬不能被污染。 B、周期：运行1000小时。（装有自动润滑泵的为3000小时） C、油量：前后各120克。 D、后油嘴千万不能掉，若掉到滑环內腔可能损坏滑环，所以一定要弄出来（可以拆除碳粉收集盒软连接，手伸入此囗把油嘴弄出）。 F、淸理汚油。 注：刚补充润滑脂后轴承温度可能会上升，但运行几个小时后温度会回落。 2、故障的判断。轴承损伤时一般有如下征兆：a、温度升高。b、振动大。C、有异响（轴承异响样本要反复听，直到能清晰的分辨出为止）,发电机在空载、低速、刚带负载运行时，轴承可能有异响，但加负载运行一段时间、速度提高到一定程度后，异响消失，此情况是由于轴承运行温度升高，轴承油膜建立，滚珠润滑均匀所产生的，属于正常现象，不影响电机使用。 3、导致轴承温度高的主要原因及解决办法： A、冷却效果差. 检查两个风扇是否能正常工作及风道是否正常（看冷却器侈位）。 B、润滑脂过多或过少。过少时适量补充，过多时低速运行几个小时或减少油脂 C、长时间满发。此情况前后轴承、绕组温度会同时偏高 D、Pt100不准。用万用表测量其阻值。温度在0度时阻值为100欧、温度每升高10度阻值相应增大约3.9欧。 F、轴承本身质量有问题。更换轴承 注：出现轴承温度高报警停机时，在未查清原因，未采取相应错施前千万不能重复多次启机 四、滑环、刷架 1、电刷：A、牌号 主电刷为 mg1147 规格是20x40x100,接地电刷为ma1147 规格8x20x32 B、更换的时期：报警或余留的长度不足原长度的三分之一（注：电刷正常使用寿命约8个月） C、更换电刷时注意的事项：确保恒压弹簧压紧电刷；保证电刷与滑环的接触面达到四分之三以上（先用大的粗砂布、后用细的砂布包在滑环上，让弹簧压紧电刷，然后朝一个方向转动滑环，这样磨擦一定时间后电刷圆弧面就能形成了）；检查滑环表面是否有灼伤、斑点等现象，若有则用砂布或油石清理干淸；接地电刷2个必须同时更换，主电刷只少是同相的4个同时更换； 2、碳粉清理：每半年进行一次，需清理的部位有三个，一是转子出线合、二是碳粉收集合、三是滑环室。碳粉必须清理干清，特别是接头、导电排处必须彻底清干淸，否则转子会报对地辞或过流。清理碳粉时必须同时将涡流风机、冷却器风机进风口处的灰尘清干凊。 五、测温元件（Pt100） 1、绕组测温元件：前期电机是两组（一用一备）六个，正常只使用一组，但国电同时使用了二组，所以建议修改程序。后期电机是三组（一用两备）。此测温元件应设定150度报警，155度停机。 2、轴承测温元件：前后轴承各装有一个双支Pt100,应设定90度报警，95度停机 3、冷却却器进出风测温元件：进出风口各装有一个双支Pt100 4、Pt100正常情况在0度时其电阻值为100欧，在110度时其电阻值为103.9欧。温度每升高10度其电阻增大约3.9欧。当电阻值不正常或无穷大时，需更换或停止使用。 注：上述测温元件各控制线千万不能接错，否则会误报或不报警，这样很危险。 五、编码噐 编码器有两种型号，一种是865（双头），一种是862（单头）。更换编码器时必须保证编码噐与转轴同心。用百分表在小轴上检测同心度时要求在0.05毫米内、在编码器外圆上检测时同心度在0.1毫米內。 六、加热器 定