5s推进之清扫、清洁、素养..ppt

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5s推进之清扫、清洁、素养.

每天10分钟早会制度给自己带来的好处: 一、及时了解生产计划安排   领导在月初开早会时就及时向大家通报,这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品,决不让自己手上的产品拖全线计划的后腿。 二、及时对生产质量问题进行通报   早会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报,这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题,二来也让其他员工避免犯相同的错误,进而提高全体员工的质量意识和工作水平。 三、及时表扬和批评   及时表扬员工好的行为,让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评,达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。 四、员工素养得到提升   每天早会时领导总是先向员工问好,员工再向领导回礼,时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是:为了提升员工的素养,还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”,结束时必须说“再见”等,实施效果很好。 有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流的工厂 有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流的工厂 无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流的工厂 谢谢大家! 5S管理在通用水务落地! 我们共同努力 5S推行 之 清扫、清洁、素养 清扫(SEITO) 定义: 清除工作场所的脏污,防止污染的再次发生,创造一个一尘不染的环境。 目的: 保持工作场所的干净、明亮,保持良好的工作情绪。 5S推行第三步:清扫 大扫除 清除垃圾,美化环境 1)建立清扫责任区(室内外) 3)调查污染源,予以杜绝 2)执行例行扫除,清理脏污 4)建立清扫基准,作为规范 1、利用公司的平面图,标识各责任区及负责人。 2、各责任区应细化成各自的定置图。 3、必要时公共区域可采用轮值的方式。 1、规定例行清扫的内容,每日、每周的清扫时间和内容。 2、清扫过程中发现不良之处,应加以改善。 3、清扫应细心,具备不容许污秽存在的观念。 4、清扫工具本身保持清洁与归位。 5、脏污(不合理)是一切异常与不良的根源。 6、调查脏污(不合理)的源头。 7、检讨脏污的对策:杜绝式、收集式。 把作业环境变的干干净净,同时发现隐藏着的微缺陷(问题点)并进行改善。 日常清扫:使变干净的 清扫 清扫点检:进行点检的 清扫 清扫保全:进行改善的 清扫 清洁(SEIKETSU) 定义: 将前3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行以维护成果 目的: 通过制度来维持效果,显示“异常”的地方。做到没有污渍,而且能够一眼发现缺陷或问题点,以此持续地维持和发展通过整理、整顿、清扫而变得干净的作业环境,保持良好企业形象和工作情绪。 5S推行第四步:清洁 用来维护3S成果的方法 是建立在前面3个S正确实施的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法 洁净环境,贯彻到底 1、落实前3S工作。 2、制定目视管理、颜色管理的基准。 3、制定稽核方法。 4、制定奖惩制度,加强执行。 5、维持5S意识。 6、高层主管经常巡查,督促落实。 1、巩固落实前3S的各种成果。 2、充分利用宣传活动,维持活动的新鲜气氛。 3、整理、整顿、清扫是过程,清洁是结果。 1、保持清洁的状态。 2、规范物的放置,保持成果。 3、继续清除异常。 1 . 品名是? 2 . 数量是? 3 . 下一道工程是? 4 . 加工日期是? 5 . 不良的混入与否呢? 6 . 交货日期是?保管期限是? 7 . 出货数量是? 8 . ……… 9 . ……. 看不出物品的正常和异常 不是要靠 [人], 而是要靠[物品]自身 来回答 为什么需要可视化管理? 再多想一想,会有好的主意 再多 想一想 放在远处的垃圾桶,掉在桶外面的垃圾 如果安装盖子… 切削物 掉在地上的工程 能够看出 脏污的白色 工作服 看不出 脏污的 黑色工作服 碎屑盖(罩) 渣子盖(罩) ○ X ○ X ○ X 如果想要维持清洁… A、主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题: ?出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫, 当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说 的一阵风; ?简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了, 结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善; 清洁化的对象只限于现场所管理的物品,对库房顶上、窗户外面 等没有清扫。 素养(SHITSUKE) 定义: 人人依规定行事,养成好习惯 目的: 改变习惯,工作规范认真,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神。 5S推行第五步:素养 素养三要素: 知识、技能、态度 形成制度,养成习惯 1、持续推动前4S至习

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