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PC部品车间设备知识二级培训教材.
敬业 互动 高效 竞争 新 晋 训 员 工 培 新 晋 训 员 工 培 设 训 备 知 识 培 内容简介 2、设备的使用与维护管理规定 3、设备的基本操作 4、设备的安全知识 5、工装夹具的认识 1、设备的简介 1、设备的简介 按其作用分类: 生产设备: 精密设备:无心磨床、平面磨床、偏心磨床、双面磨床、 精密NC、 精密镗床、珩磨内圆磨床、外圆磨床、拉床。双端面NC车床、下壳 体NC车床端面铣床、转子切削 专用机械设备:专用刷光机、专用抛光机、钻床、钼化剂、磷化机 壳体清洗机、倒角机、去毛刺机、辊光机、转子抛光机、脱油机 压力设备:扩管机、侧面冲孔、卷管缩管、矫正机、铆压机 专用焊接设备:等离子氩弧焊、二氧化碳护焊(机架焊接)、凸焊 (支架焊接机、螺母焊接机、接线段子焊接机、螺栓焊接机),钎焊 辅助设备: 叉车:机动叉车、手动液压叉车 检测设备:气缸分选、滑片分选、活塞分选、主壳体直角度测量机 1、设备的简介 按其作用分类: 1、设备的简介 按其作用分类: 按其作用分类: 1、设备的简介 按其作用分类: 1、设备的简介 按其作用分类: 1、设备的简介 按其作用分类: 1、设备的简介 1、设备的简介 电能 压缩空气 液压油 气缸动作 油缸动作 变频器 单/三相电机 驱动器 步进电机 伺服电机 伺服放大器 电磁油阀 电磁气阀 设备动作基本条件: 4-6、设备上有哪些安全装置 设备的安全保护系统包括: 4、设备的安全知识 安全门 安全光电接触传感器 2、设备的使用与维护管理规定 一、目的: 规范设备使用与维护工作的职责分工和工作程序,保证设备应有的精度,以充分发挥设备效能,确保设备合格使用。 二、职责: 作业长作为本线设备管理责任人,负责对全线设备的定期保养、定期检查和日常修理的具体实施监督检查工作。 作业员作为所使用设备的使用责任人,负责对所操作设备的日常保养、日常检查及有关修理项目的实施。 2、设备的使用与维护管理规定 三、设备的日常维护 1、设备的日点检 A、设备使用单位根据每台设备的“机床维护手册”要求编制“设备日点检记录表”。 B、设备的日点检由每班操作员工在上班前5~10分钟进行, 点检项目按“设备点检记录表”进行,并做好记录。 C、点检过程中,各设备使用车间安排适当的人员进行跟踪、监督和指导。 D、操作工将点检过程中发现的设备问题立即报告作业长,由作业长统一联络处理。 2、设备的使用与维护管理规定 设备点检记录表 2、设备的使用与维护管理规定 作业员签名 √ √ √ 2、设备的日保养 A、设备日保养工作的主要内容:设备内外的清扫、擦拭,工具及辅件的清洁;防护装置的清洁,加注滑润油等。 B、设备的日保养项目按“机床维护手册”进行,设备使用模块编制“设备日保养记录表”。 C、设备的日保养工作由每班操作员工在下班前10~15分钟进行, 保养后按“设备日保养记录表”做好记录。 D、设备日保养过程中,设备使用部门安排适当的人员进行监督和指导。 2、设备的使用与维护管理规定 设备保养记录表 2、设备的使用与维护管理规定 作业员签名 作业长签名 √ √ √ 四、设备的月维护 1、设备月维护是指每台设备(主要指生产设备)每个月必须停机作一次较为彻底的维护. 2、设备月维护的内容包括本台设备需要维护的所有工作:点 检、保养、维修等。 3、需要月维护时,由车间将“任务单”派给相关人员实施,实施完成后作好记录;并由车间规定人员检查确认后方可开机。 2、设备的使用与维护管理规定 五、设备的年保养 生产设备的年保养计划由(设备)统一制定,并由(机修)组织实施,使用车间配合,年保养工作一般于每年淡季进行。 设备年保养工作的主要内容:拆卸箱盖、防护罩,彻底清扫、擦拭设备;清洗油和压缩空气过滤器;加注或更换润滑油、液压油和冷却液等。 2、设备的使用与维护管理规定 六、生产设备的润滑 设备的月维护、设备的年保养需根据设备的“润滑管理表”对设备润滑部位的润滑状况进行检查、油品的检查 。 润滑的方法有:油枪加注黄油、手涂抹黄油,油量要适中,不宜加注过多。 通常的机械传动部位用黄油(美孚EP),减速箱(齿轮箱)加注用齿轮油。 同步皮带、V型皮带等磨擦传动方式的部位禁止加油。 2、设备的使用与维护管理规定 2、设备的使用与维护管理规定 七、润滑方法(1) 油枪注油孔 对准油孔注油 七、润滑方法(2) 手抹涂油 注意:润滑必须在设备停止在单动状态或非常停止状态 2、设备的使用与维护管理规定 3、设备的基本操作 1、单动(手动)操作 2、自动操作 3、段取操作 4、设备的安全知识 1、危险、危害因素 2、安全规定 3、正常作业规定 4、异常状态处理 5、劳保用品配备 6、设备上有哪些安全装置 4
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