SBR及SBR变形工艺..ppt

CASS工艺的特点： （1）在反应器入口处设一生物选择器，并进行污泥回流，保证活性污泥不断在选择器中经历高絮体负荷阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥活性，使其快速去除废水中溶解的易降解基质，进一步有效地抑制丝状菌丝的生长和繁殖，不发生污泥膨胀。 （2） CASS池只有在排水阶段停止进水，其他阶段都保持进水。整个运行周期内，污泥回流系统都照常工作。一个典型的运行周期为4h，其中曝气2h，沉淀和滗 * 水个1h。 （3）CASS工艺独特的结构和运行方式保持了其稳定优质的处理效果和优良的脱氮除磷功能。 与CASS工艺相比，CAST工艺在运行方式上略有不同： CAST工艺沉淀阶段不进水，其他阶段连续进水；其他阶段的运行方式以及生物反应器的结构特点都基本同于CASS工艺。 * （四）UNITANK单元水池活性污泥处理系统 UNITANK工艺为连续进水连续出水的处理工艺。UNITANK工艺的主体是一个被间隔成数个单元的反应池，典型的为左、中、右三格池。三池之间水力连通，每池均设有曝气系统并配有搅拌设备，曝气系统可使用鼓风曝气也可使用表曝机曝气。处于外侧的左右两格池设有固定的出水堰及排泥装置，污水可进入三池中的任一个，当左侧和中间格曝气时，右侧格用作沉淀池；当右侧及中间池曝气时，左侧格 * 则用作沉淀。系统采用连续进水、周期交替的运行方式，通过对系统运行的调整可以实现对处理过程时间及空间的控制，以形成好氧、厌氧或缺氧条件，来实现不同的处理目的。UNITANK工艺在处理城市污水方面具有较好的脱氮除磷效果。它集合了SBR和传统活性污泥法的优点，一体化设计，不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续流运行。现介绍两种典型的运行方式。 （1）好氧处理系统 每个运行周期包括两个主体运行阶段， * 这两个阶段的运行过程完全相同，是相互对称的，它们之间通过过渡段进行衔接，如下图所示。第一个主体运行阶段包括以下过程：①污水首先进入左侧池内，因该池在上个主体运行阶段作为沉淀池运行时积累了大量经过再生、具有较高吸附及活性的污泥，污泥浓度较高，因而可以高效降解污水中的有机物；②混合液同时自左向右通过始终作曝气池使用的中间池，继续曝气，有机物得到进一步降解，同时在推流过程中，左侧池内活性污泥进入中间池，再进入右侧池，使污泥在各池内重新 * 分配；③混合液进入作为沉淀池的右侧池，处理后出水通过溢流堰排放，也可在此排放剩余污泥。第一个主体运行阶段结束后，通过一个短暂的过渡段，即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程改为污水从右侧池进入系统，混合液通过中间池再进入作为沉淀池的左侧池，水流方向相反，操作过程相同。 * （2） 脱氮除磷系统 通过对该系统进行灵活的时间和空间控制，适当地增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷，其系统运行机理如下图所示。污水交替进入左侧池和中间池，左侧池作 为缺氧搅拌反应器，以污水中的有机物为 电子供体，将在前 * # 一个主体运行阶段的硝态氮通过兼性菌的反硝化作用实现脱氮；然后释放上一阶段运行时沉淀的含磷污泥中的磷。中间池曝气运行时，去除有机物，进行硝化及吸收磷；进水并搅拌时，可以进行反硝化脱氮，同时污泥也由左向右推进。右侧池进行沉淀，泥水分离，上清液作为处理水溢出，含磷污泥的一部分作为剩余污泥排放。在进入第二个主体运行阶段前，污水只进入中间池，使左侧池中尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气，作为沉淀池。然后进入第二个主体运行阶段，污水流动方向由右向左，运行过程相同。 * （四） MSBR一改良式间歇活性污泥法 MSBR实质上由前端A2/O与后端SBR串联而成的单池多格一体化工艺，巧妙地将连续流的空间控制(A2／O)与间歇式的时间控制(SBR)有效地结合于一体，混合流与推流相结合，系统前端采用空间控制来保证系统的高反应速率，后端采用时间控制以有效地保证出水质量，是一种集约化程度较高的一体化SBR变型工艺。MSBR系统通常由7个单元组成，分别为厌氧池、缺氧池、好氧池、2个序批池、泥水分离池和污泥缺氧池，污水先进人厌氧池后，经缺氧 * 进入主曝气池，好氧处理后的污水由内循环回流泵分别泵人左右二两侧的序批分池中，两池的功能相同，周期处于好氧一缺氧一厌氧的循环，剩余污泥分别经泥水分离池和前端缺氧池，由污泥泵排出反应器，回流污泥则进人厌氧池，经泥水分离池