《精益生产方式JIT实务》培训教材..ppt

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《精益生产方式JIT实务》培训教材.

精益生产方式JIT实务 ——探讨降成本增效益的新生产技术 主讲:陈鹏 精益生产的称呼 精益生产概述 意识篇 改善的认识 浪费的认识 效率的认识 库存的认识 技法篇 第一招——流线化生产 第二招——安定化生产 第三招——平稳化生产 第四招——自动化生产 第五招——超市化生产(JIT) 实践篇 自主实践活动 现场IE改善 现场改善的三化原则 利润在哪里------省则赚的思想 创造价值和消除浪费 工人作业的实际内容: 1、有附加价值的作业 2、无附加价值的作业 3、浪费 精益生产概述 意识篇 改善的认识 浪费的认识 效率的认识 库存的认识 技法篇 第一招——流线化生产 第二招——安定化生产 第三招——平稳化生产 第四招——自动化生产 第五招——超市化生产(JIT) 实践篇 自主实践活动 (1). 减少生产活动的万恶之源--库存 (2). 冲洗在制品 (3). 制程时间缩短 (4). 生产力提升 案例讲解 One Point Lesson 所用地方: 1、工作当中、改善当中或者知识的部分的关键点 2、以前经常发现问题的点 3、改善的重点 客户感受到的不良 管理的不良 制造过程的不良 员工质量意识的再造 1、生产现场管理 2、5S是什么? 目视化控制 目视管理的水准 目视管理12种方法 目视管理12种方法 目视管理12种方法 思考题 生产计划安排原则 交货期先后原则,交货时间越急,安排越靠前 客户分类原则,重点客户订单应优先安排 产能平衡的原则 工艺流程的原则 注:日程安排要通盘考虑生产各环节,某一个环节不当,都会影响出货进度 订单生产因为订单已经确定了日期,采用“倒推法”安排日程。如图: 日程分析(生产周期分析) 第四招式——自 动 化(jidoka) Jidoka的质量控制 1、出现异常情况,自动停止 2、出现不合格品,自动停止 3、生产数量够时,自动停止 4、自我全数检验 5、人力操作和机器操作分离 东西方工作改善对比 案例:你会如何处理这件事? 某点子厂生产部装配线B组,由于员工王冬不懂得按作业指导书规定的方法作业,造成1200个产品不良,车间主任陈书海把B组组长何敏叫到办公室,了解到:因为人手不足,赶产量,组长何敏不得不安排刚刚进厂的王冬马上上岗,她还说最近生产线晚上灯火通明,都在加班,让王冬马上上岗这也是无奈之举。 请问:假定你是陈主任,你将如何处理这件事? 生产现场问题解决的系统思维方法 传统生产方式与准时生产方式的比较 传统的推进式 如何实施准时化 1、以“非常准时”为目标,力争在必要时间、必要地点,得到必要的物品 2、按照制造的工艺进行布局 3、建立材料超市 4、采用拉动生产方式 5、实施看板管理 6、区分物流、人流 7、先进先出 8、快速切换 领取看板(搬运看板) 1、领什么---零件名称:零件代号或编号;用在哪一种产品上 2、领多少---容器,容器容量 3、东西放在哪里?---放置处地址 4、零件从哪道工序来?---上道工序名称 5、下道工序做什么?---下道工序名称 6、如何控制?---管理号;发行编号 看板管理 信号看板的使用方法 均衡化生产 精益生产概述 意识篇 改善的认识 浪费的认识 效率的认识 库存的认识 技法篇 第一招——流线化生产 第二招——安定化生产 第三招——平稳化生产 第四招——自动化生产 第五招——超市化生产(JIT) 实践篇 自主实践活动 案 例(VCD) 實際 3000 9000 3000 6000 3000 3000 計畫 N03 -- 2100 5900 2000 3800 1800 1800 實際 2000 6000 2000 4000 2000 2000 計畫 B119 -- 备注 周六 周五 周四 周三 周二 周一 日期 項目 品名 货号 客户 220 1210 210 990 210 780 200 570 190 370 180 180 實際 200 1600 200 1400 200 1200 200 1000 200 800 200 600 200 400 200 200 計畫 A03 *** 16:30- 17:30 15:30- 16:30 14:30- 15:30 13:30- 14:30 11:30- 12:30 10:30- 11:30 9:30- 10:30 7:30- 8:30 時段 項目 机号 货号 设备编号: 操作者: 日期: 部门: 日期: 生产进度随时掌控 5 17 2 22 2 10 70 5 6 7 6 8 8 8 9 8 结存量 17 15 11

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