上官山隧道左线洞口进洞施工方案..doc

上官山隧道左线出口进洞施工方案 1工程概况 上官山隧道左线 (ZK104+690-ZK105+715)位于铜川市金锁关镇蒲家山村，长度1025米；属长隧道；设计车速100km/h，隧道净宽14.5m、净高5.2m。进出口均采用削竹式洞门，衬砌形式为复合式衬砌，机械通风和组合灯具照明。围岩等级为Ⅳ、Ⅴ围岩。 2自然地理特征 2.1地形地貌 隧址区属于低山地貌区，地形起伏较大，山体上植被稀少。隧道轴线横穿基岩山脊，出口段表层为黄土覆盖。 2.2地层岩性 隧道出口及其洞身地层为中三叠统铜川组砂岩、泥岩组成。局部洞身段为黄土地层。 2.3水文 隧道区地下水类型主要为黄土孔隙裂隙水及基岩裂隙水，主要受大气降水补给，富水较弱。经沿线地下水的取样分析，地下水对钢筋、混凝土无腐蚀性。 2.4地址构造 隧道工程区地震活动总体比较微弱，本区地震基本烈度为Ⅵ度区，地震动峰值加速度a=0.05g，反应谱特征周期T=0.45s。 2.5隧道出口边坡稳定性 隧道出口位于沟谷陡岸山体斜坡处，地形坡度较陡，坡角45°，表层强风化泥岩及砂岩，岩层强风化破碎，节理裂隙切割强烈，边坡整体稳定性较差。 3洞口主要工程数量 边坡开挖土石方2875m3，回填土石方1054m3， M7.5浆砌片石回填226.2m3，φ160软式透水管48m。 4施工准备 4.1施工测量 隧道洞外控制测量采用三角控制网；施测时加强和相邻标段所设导线点控制网的搭设复核，确保无误。 4.2设备物资准备 洞口施工所需机械设备和物资按需要与劳力同步进场。我项目部已经完成了对工程材料的料源和储量、质量调查、原材料试验及做好分供方的采购评审，按责任制采购，保证物资按计划供应。 4.3工程试验 按要求配置足够的专职检测人员和仪器设备，我项目部已经完成了人员资质审核及仪器标定工作。 4.4施工用电 施工用电暂时以自发电为主，待地方电力引入后，使用地方电力，混凝土拌和站配备大型发电机作为备用。 4.5施工生产用水 在施工现场修筑高位蓄水池蓄水，由水泵从河流泵入水池，用于施工生产。 4.6混凝土拌和站 在隧道右侧设置一座大型混凝土拌和站，混凝土拌和机采用1台HZS90型拌和机进行拌合，以供应本标段所需全部混凝土，另外在隧道洞口设置2台500型拌合机，拌合喷射混凝土。 5 隧道进洞施工方案 隧道洞口段工程包括洞口土石方、边仰坡及洞、明洞等。结合隧道洞口地形、地貌、工程地质和水文地质条件，并考虑到施工开挖边坡的稳定性，本着“早进晚出”、“开挖”的原则，洞口与明洞工程采用明挖法施工。→仰（边）坡防护→施工套拱→长管棚超前支护→施工明洞→掘进及支护→仰拱及二衬。洞口加强段采用双侧壁法开挖，拱部采用φ108×6钢管超前管棚预注浆加固，系统锚杆、钢拱架配合喷射砼形成整体。 隧道钻、爆、装、运采用无轨运输。钻爆采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管光面爆破技术，装运采用装载机装渣，自卸汽车运输。喷射砼采用喷射机作业，混凝土采用自动拌合站生产，混凝土罐车运输。 洞口开挖时及时进行边仰坡并加强对山坡稳定情况的监测、检查，确保施工安全① 喷混凝土厚20cm封闭掌子面作止浆墙。 ② 利用导向钢管进行φ108管棚孔打设，外插角为2°（不包括线路纵坡），L-30.0m（暂定），环向间距40cm。 ③ 按设计扩散半径50cm计算注浆量,注浆压力0.5~1.0MPa，终压2.0 MPa， 用1:1水泥砂浆进行注浆，施工中根据实际效果调整注浆参数，注将结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密填充。 ④ 试挖掌子面，无明显渗水时，即可开挖作业。 5.3.4 进洞作业：在管棚保护下采用双侧壁法开挖进洞。施工支护采用Ⅰ22b钢架，锚网喷联合支护，钢架间距0.6m；系统锚杆采用D22早强砂浆锚杆（L-4.0m），纵横间距0.6×1.0m梅花型布置；钢筋网采用φ8钢筋制作，双层间距20×20cm；喷射C20砼，厚28cm。 5.4 明洞施工 明洞基础采用组合钢模板明洞衬砌内模采用模板台车，外模采用组合钢模。模板台车就位后，绑扎钢筋，安装外模、堵头板、止水带，经监理工程师检查合格后，进行砼灌注。砼灌筑时两侧对称分层灌筑。砼由自动计量拌和站生产，砼运输车运输，泵送入模，插入式捣固器捣固密实，拱墙一次灌注。 当拱圈砼达到设计强度的80%后，施做防水层，再涂抹水泥砂浆保护层厚20mm，明洞段顶部回填土方采用蛙式打夯机进行对称分层夯实，每层厚度不大于0.m，回填至拱顶后分层满铺填筑。监控量测 施工监测必测项目有拱顶下沉、水平净空收敛、锚杆抗拔力及日常观察与施工调查。 项目部成立专职的监控量测小组，负责隧道的量测工作。利用监控量测掌握施工中围岩和支护的力学动态信息及稳定程度并及时反馈，调整支护参数，改变施工方法，以指导施工作业，保