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分部工程开工报告右线
古球高架桥右线基础及下部结构工程
施工技术方案
一、工程概况
1、里程桩号:
古球高架桥右线里程:RK77+709.23~RK78+254.77,桥梁中心桩号为RK77+982。
2、水文地质、工程地质
古球高架桥位于古球村东南、毛毡岭隧道出口侧,分左右两幅布置。桥位所在地段属三角洲平原后缘、主要穿过山边小河、耕地区,地势平坦,鱼塘遍布,地面标高4.15~16.34m。受隧道线位控制,桥梁填土高度变化相对明显,约为5~13m左右。桥位地层由第四系覆盖层亚粘土、细砂、淤泥、腐殖土、碎石、块石及坡积亚粘土和基底中泥盆系春湾组砂岩、老虎头组灰岩及其风化层组成。覆盖层厚度大,颜面埋藏较深,但下伏老虎头组灰岩发育溶洞。
3、工程简介
该桥位于R=4100m的右转圆曲线,桩基按法线方向布设,桥梁全长545.54m。右线0#桥台采用桩接盖粱式桥台,27#台采用座板式桥台,钢筋混凝土桩基础,桩径D120cm,嵌岩桩设计;1~26#墩采用双柱墩,柱桩直径D130cm,为C25钢筋砼钻孔灌注桩基础,均设置桩间系梁。
二、施工方案
桥梁基础及下部结构工程施工顺序:
基础施工→系梁、墩身及桥台施工(桥台完成后进行台后回填及锥体护坡施工)→盖梁、台帽、支座施工→桥面铺装及附属工程。
(一)、钻孔灌注桩
1、施工工序
钻孔灌注桩施工工序:施工准备→测量放线→钻机定位→开钻→验孔→吊放钢筋笼→灌注混凝土
2、钻孔灌注桩施工方法
施工工艺见下图《钻孔灌注桩施工工艺框图》。
⑴测量放线:根据施工图纸要求放出钻孔桩的轴线位置,并定出护桩及基面标高。
⑵埋设护筒:护筒用5mm的钢板制作,其内径大于设计直径400mm。埋设护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。护筒高出地面30厘米。埋置深度控制在2~4米。
⑶安装钻机:钻机中心对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后,底座确保平整,稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移。
⑷泥浆制备:采用自然造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率、含砂度等指标符合该地层护壁要求。
钻孔方法 地层
情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度
(Pa.s) 含砂率
(%) 胶体率
(%) 失水率
(ml/30min) 泥皮厚
(mm/30min) 静切力(Pa) 酸碱度(PH) 冲击 宜塌
地层 1.20~1.40 22~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~11
正循环
一般地层
易坍地层 1.05~1.20
1.20~1.45 16~22
19~28 8~4
8~4 ≥96
≥96 ≤25
≤15 ≤2
≤2 1~2.5
3~5 8~10
反循环
一般地层
易坍地层
卵石土 1.02~1.06
1.06~1.1
1.10~1.15 16~20
18~28
20~35 ≤4
≤4
≤4 ≥95
≥95
≥95 ≤20
≤20
≤20 ≤3
≤3
≤3 1~2.5
1~2.5
1~2.5 8~10
8~10
8~10
⑸冲击成孔:首先控制钻头直径不小于设计直径;开孔时,先低锤密击,同时加粘土块和小片石反复冲击造壁,孔内泥浆面保持稳定;进入基岩后,低锤冲击。
⑹回旋成孔:在正常钻进中,根据钻头进入土层的情况,按以下要求进行:根据不同地层情况控制好进尺速度,在淤泥质粘土中要缓慢钻进,确保泥浆充分护壁,并反复扫孔,防止缩颈;在地层软硬交替部位,要控制转速及钻进速度,防止孔斜,确保桩的垂直度;在粉质类粘土和含砂砾石粘土层中钻进时易发生坍孔,需稠泥浆、大泵量钻进,钻机操作要控制进尺;遇地层中有块石、砂砾石等造成钻进困难或蹩钻,并使钻头因超负荷而损坏。此时应采用低档慢速,加大泥浆比重,增强泥浆携渣能力,或直接换冲击冲抓钻机进行施工。pa的微风化岩,并应入微风化岩深度不小于2m,且桩底持力层4m以下周围岩石较完整。
⑻清除沉碴:排碴采用掏碴筒,同时补给泥浆。
⑼清孔:用泵将泥浆压入孔底,置换沉碴,直至沉淀厚度和泥浆性能达到要求。当桩基持力层为弱风化(泥岩除外)或微风化层时,无论摩擦桩还是嵌岩桩,均要求沉淀土厚度不大于5cm,其余桩要求沉淀土厚度不大于10cm。
⑽钢筋笼制作、安装:钢筋笼按照设计要求加工制作,钢筋焊接采用搭接双面焊,焊缝长度不小于5d;在清孔结束后用汽车吊车吊放,需要时钻架配合。
⑾导管插入:导管用直径250mm的钢管,每节长2.0m,配2节长1m短管,由管端粗丝扣,法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水。
⑿二次清孔:在导管顶部安设一个弯头和皮笼,用泵将泥浆压入导管内,再从孔底沿着导管外置换沉碴,直至沉淀厚度和泥浆性能达到要求。清孔完成后,立即进行浇注水下砼的工作。
⒀水下灌注:导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验,检验合格后将导管放至下口距孔底0.4m,浇注时
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