除雾器设计所需的数据参数：.docx

除雾器设计所需的数据参数：烟气量吸收塔直径烟气入口温度粉尘含量杂质成分及含量锅炉常规工作状态烟囱高度脱硫工艺支撑梁数量支撑梁间距人孔大小除雾器优化设计后所得到的相关参数：除雾器组装直径一级除雾器板片间距一级除雾器板片结构形式一级除雾器组件尺寸二级除雾器板片间距二级除雾器板片结构形式二级除雾器组件尺寸 除雾器的设计直接影响到脱硫系统的脱硫效率。除雾器的结构 我们所说的除雾器主要指火电厂脱硫吸收塔中的除雾器 除雾器包括除雾器本体，除雾器冲洗系统两大部分。除雾器本体一般分为2层（即上下层结构），下层一般表述为一级除雾器，上层一般表述为二级除雾器。一级除雾器板片之间的间距要比二级除雾器板片之间的间距大。采用这种结构布局主要有2个原因，其一是利用一级除雾器除去粗颗粒，二级除雾器除去细颗粒；其二是因为一级除雾器获得的冲洗水是二级除雾器的4倍，而一级除雾器的除雾量也是二级的2~4倍。 假如一级除雾器的间距与二级除雾器的间距一样或者更小，那么就会出现2个问题：1.一级除雾器及其容易堵塞，经常导致脱硫系统无法运行；2.二级除雾器的存在将没有意义，起不到除雾效果。 除雾器冲洗系统一般选用4层，很多脱硫总包商为了节约成本采用3层，是极不可取的做法，因为除雾器冲洗水系统单层的成本仅仅占据脱硫系统总价的千分之一到千分之五，而它所起到的作用可能要站到整个脱硫系正常运行的20%~30%，多加一层除雾器是四两拨千斤的做法。 除雾器常用的板片结构形式可以有如下四种流线型2通道带钩板片流线型2通道不带钩板片折线型2通道板片折线型3通道板片除雾器的作用 除雾器，就是除去水雾的设备。除雾器的作用就是把气体中的水雾，水滴含量降至最低。除雾器的种类也有很多，综合节能与环保等诸多因素考虑，折流板除雾器是最佳选择。基于除雾器的功能和作用，它有很多拓展用途，例如除尘，除臭，物理方法去除各种离子等。 除雾器在烟气脱硫系统中的作用主要有以下几个方面：除去烟尘；除去水雾；除去浆液雾滴；除去弱酸离子； 除雾器的有无，直接决定了脱硫效率，因为无论是水雾还是硫酸根离子，均含有硫元素，没有除雾器的收集，它们将直接排放到我们赖以生存的环境中，就会使脱硫系统大打折扣。除雾器冲洗水系统设计 除雾器冲洗水系统设计应考虑如下几个方面：烟气流速烟气含尘量除雾器板片间距除雾器板片结构形式脱硫工艺浆液喷淋喷嘴性能烟气温度 只有综合考虑了各个因素的影响以后，才有可能设计出合格的冲洗水系统。河北众瑞除雾器厂所生产的除雾器冲洗水管材质成分如下玻纤含量：20%；壁厚规格：厚壁管外观与颜色内外壁光滑无气泡无裂纹无明细波纹缺陷透明微黄热变形温度：大于135度扁平实验：压至外形一半不破裂拉伸强度：大于35液压试验：大于1.5Mpa保持1小时零度时落锤冲击能量：8Kg-m除雾器冲洗水泵选型除雾器冲洗水泵一般采用离心泵，泵的参数由除雾器的大小以及喷淋管的布置方式决定。一般情况下，扬程不小于50米，最好能够达到70米，流量是冲洗系统实际需要的2倍，但要保证主管的内径，要满足常规设计要求。理论上泵越大越保险，但是富余量越多，能耗也就浪费得越多，所以，寻找最佳点才是设计所追求的。除雾器标准目前，国内火电厂脱硫吸收塔除雾器设计、制造、验收所执行的标准为：JB／T 10989-2010 《湿法烟气脱硫装置专用设备 除雾器》，您可以到这里下载除雾器标准。该标准只是除雾器产品的最低标准，事实上，除雾器使用单位应该考虑更加严格的验收条款，以防劣质除雾器影响脱硫系统的运行。国内常规要求如下：1.板片厚度：3mm±10%；2.筋板厚度：≥5mm；3.筋板整版开孔；4.连接形式：板片于筋板每一个交差点均对角强度焊接；以上4条可以很好地避免采购到劣质除雾器。除雾器河北众瑞环保工程有限公司生产的除雾器用于湿法脱硫系统中的脱硫吸收塔内。质量可靠、交货期准时、性价比优，广泛用于火电厂烟气脱硫。部分参数：☆结构：平板式；☆板片厚度：3mm；☆板片高度：流线型2通道为170mm，折线型2通道为190mm，折线型3通道为230mm。☆除雾器高度：流线型2通道为210mm，折线型2通道为230mm，折线型3通道为270mm。☆材质：增强聚丙烯（FRPP）；☆除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；☆耐高温：0--90℃；☆压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个除雾器系统的压降约120Pa；☆板片制作工艺：新料挤出拉片，最薄处不小于2.7mm，平局厚度大于3mm；☆筋板制作工艺：新料整版开孔，经办厚度不小于5mm；☆组件加工工艺：间隙小于1mm，筋板于波形板片的每一个交差点均采用对角强度焊接；耐高温除雾器 河北众瑞环保工程有限公司除雾器分厂生产的耐高温除雾器采用增强聚丙烯为原料，可以连续长时间90℃使用