混凝土搅拌站计量误差原因分析.docVIP

精品论文 参考文献 混凝土搅拌站计量误差原因分析 东莞市鸿翔建设工程试验检测有限公司;广东东莞;523000 摘 要：混凝土搅拌站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度。本文主要分析了计量误差概念，并分析了导致混凝土搅拌站计量误差的几大原因。 关键词：混凝土；搅拌站；计量；误差；原因 搅拌站计量系统可以精确计量混凝土各组成物料，是保证混凝土质量的关键。如何确保混凝土搅拌站计量精确性，成为了当前必须解决的首要问题。 1计量误差概念 称量设备是决定混凝土计量精度高低的基础。目前施工单位搅拌站混凝土搅拌设备中主要使用的是电子秤，通过利用拉(压)式传感器来测量重量。计量时物料重量施加于传感器上。通过传感器应变片的变形引起电阻变化，经过电桥转换输出为电压信号，经过放大转换，最终变成重量信号显示出来。称量误差是指电脑(或仪表)的测量值与物体的实际重量真值之间的差值。计量精度误差是无法避免的，只有通过一些措施，使之降低到国标规定的允许范围内。按照混凝土搅拌站的相关标准规定，骨料称量精度为plusmn;2％，水泥为plusmn;1％。水为plusmn;1％。掺介料为plusmn;1％，添加剂为plusmn;1％。由于物料的冲击，料流不稳定，机械振动等原因，在动态使用中，降低称量误差往往是较困难的。 2混凝土搅拌站计量误差原因 2.1人为因素 配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止，但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。为了保证配料精度，一般对物料设定一个落差值进行修正。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。 称料斗卸料时，当称料斗重量到达初设值时停止卸料。但实际生产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料控制器无法完成卸料。因此，在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。 配料机构设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大，更换配方后，没有进行落差测量。这些都会导致计量不准。 日常缺乏对配料机构的检查和保养，料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养，会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失，造成实际数量减少。 安装错误。要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。案例：一座HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。检查发现水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接。把秤斗焊接处割开后，计量恢复正常。 2.2电气因素 搅拌站电气问题最难处理的就是计量问题，其它问题如某个电机或电磁阀不动作，看懂了图纸顺着线路很容易查到问题。而计量问题有多方面的原因，有些是机械问题反映到电气上比如秤斗卡住导致传感器不受力显示为0，有些是外界干扰造成信号不稳等等。 多数计量方面的电气问题是传感器线路故障或传感器故障，其中又有接线错误、线路或传感器老化以及仪表故障等，对于这些疑难杂症在排除机械问题后可按下面步骤一一进行排查。 分清是控制箱内的放大电路原因还是外线路原因：用对换法，因为在一个控制系统里会有多个相同的计量仪器，将有问题的换到正常的那路上试一下，如果还是有问题可能是外电路的问题；如正常可能就是计量仪器的问题。 如果发现外电路的问题就要检查每个传感器的连线接头是否正常，有没有磨损破裂的地方，接头处有没有受潮的现象等。 如果不能断定是传感器的问题还是线路的问题，将传感器拆下来拿到控制室内直接到计量仪器上试验。现在的搅拌站每个秤多数都是用多个传感器共同支承的，如果判断是传感器的问题，那可能是其中的一个或多个有问题，最好办法是一只只试验，也就是先接上一个看是否正常，然后再试另外的，可能会发现哪个出了问题。 专业电工可以量传感器相应阻值以及加电后的端电压，一般传感器有5根线，其中l根为屏蔽线，2根为电源激励线，2根为信号线，如相应阻值或电压偏离过大，