10-2 第二节 轧光、电光、轧纹机 现代纺织技术染整设备 课件.pptVIP

第二节 轧光、电光、轧纹机 视频 教学内容 设备结构及工作过程 织物运行情况 操作注意事项 维护保养 一、设备结构及工作过程 作用： 轧光、电光、轧纹机这三种设备都是改善织物外观的。前两者以增进织物的光泽为主，后者则使织物具有凹凸不平的立体花纹或产生局部光泽效果。 组成 都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置。其中轧辊分为软轧辊和硬轧辊两类。 加压方式多为重锤杠杆加压和油压加压。 一、设备结构及工作过程 软轧辊一般由棉、麻、毛等纤维纸或织物压制而成，叫纤维轧辊，其结构如图10-8所示。其特点是弹性好、耐热、耐用，能承受较大的压力。 硬轧辊为金属轧辊，是主动辊，有铸铁、冷硬铸铁、钢辊等。加热辊均为金属辊，有电加热、蒸汽加热及热油加热等形式。 1、轧光机 依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式，可获得不同的轧光效果，达到这些效果的设备可归纳为 普通轧光机 摩擦轧光机 叠层轧光机 (1)普通轧光机 常用的轧辊数量有3、5、6、7只辊，通过轧辊组合，获得平轧光和软轧光效果。 织物通过软轧辊与硬轧辊间的轧点后获得平轧光；通过软轧点后获得软轧光。 适用于棉及涤棉混纺织物 (2)摩擦轧光机 一般为三辊轧光机。 上辊为一表面抛光的可加热的镀铬钢辊即摩擦辊，中间为纤维轧辊，下辊为不加热的铸铁辊或不锈钢辊。 纤维轧辊与摩擦辊组成摩擦轧点，与铸铁辊形成硬轧点 (2)摩擦轧光机 轧光整理时，织物先经过硬轧点，再经过摩擦轧点。 摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度，使织物表面受到摩擦而取得摩光效果。同时，由于压轧及摩擦作用，使纱线压扁，交织孔压没减少，织物表面光滑，产生强烈光泽。 摩擦辊与织物线速度比(1.3~2.5):1，最大可达4:1，摩擦辊温度为100~120℃，织物含水率为10%~1 5%。 (3)叠层轧光机 一般采用五辊以上的普通轧光机配以一套导布装置而成。 轧光时，织物按常规顺序通过各轧点后，经导布装置重新依次通过各轧点，如此循环往复3～6次，在每个轧点处就有3～6层织物同时受到挤压作用。利用各个轧点处各层织物间的相互碾压搓揉作用，在织物表面产生粒纹效应，获得光淫柔狸)壬感柔软、织纹清晰的效果。 2、电光机 电光机一般为两辊式，下软上硬。 软轧辊为咩毛纸辊。 硬轧辊常叫电光辊，多为镀铬钢辊。其表面刻有密集的平行细斜线的密度、倾斜方向及角度应与织物的结构及纱线的捻向配合。 斜线密度一般为50～200根／cm，纱支越粗，密度越小，倾斜方向应与织物表面的纱线捻向一致，倾斜角度应以织物表面的主要纱线的捻向为主。 3、轧纹机 为两辊式结构，外形同电光机类似，不同之处是其轧辊上刻有花纹。依照软轧辊上是否刻花纹，可分为轧花机和拷花机。 轧花机硬辊为钢辊，表面刻有凸起的阳纹花纹(高度为9~1.4mm)。 软轧辊表面轧有与硬轧辊凸纹相吻合而深度稍浅的阴纹(0.4~0.7mm)，钢辊直径较小且与软轧辊保持整数比，一般为1:2或1:3。钢辊内置电加热装置，温度可达150~200℃。 织物轧花后可得到明显的凹凸花纹。若与树脂整理相结合，便可获得耐久性凹凸花纹。 3、轧纹机 拷花机的加热钢辊表面所刻花纹的凸起高度较低，且软轧辊表面无花纹，织物仅靠钢辊凸纹产生花纹效果，获得的花纹不明显。 为防止钢辊上的凸纹在软轧辊上产生凹痕，要求采用高弹性软轧辊，较轻的轧压力，硬轧辊小于软轧辊，软轧辊与硬轧辊的周长不能成整数比。 4、多功能轧光机 五辊以上的轧光机，依据穿布和软、硬轧点组合不同，可获得多种轧光效果。但仍有很大局限性。 为满足人们对一机多用的要求，近些年开发了多种新型多功能轧光机。如英国发姆劳通(Farmer Norton)的立式两辊电光比例轧光机，德国库司特(Knsters)的电光、摩擦轧光轧纹机，德国莱密希(Ramisch)的摩擦轧花机等。 4、多功能轧光机 (1)多功能立式三辊轧光机 该机采用油缸下加压方式加压，最上面的纤维辊可依需要进行更换，最下面为加热钢辊，可采用蒸汽、燃气及电加热，热辊表面最高温度可达250℃。 采用不同的穿布方式可获得不同的轧光效果。如织物经纤维辊与尼龙液压均匀辊间的轧点可获软轧光效果，织物经热钢辊与尼龙辊轧点可获平轧光效果。 若将最上面的纤维轧辊更换为电光辊，便可进行电光整理。若更换为凸纹钢辊，则可进行轧纹整理。 4、多功能轧光机 (2)多功能L型三辊轧光机 加热钢辊、聚酰胺均匀轧辊和弹性辊成L型排列组成多功能L型三辊压光机。 聚酰胺均匀轧辊是一种液压活塞式可控中高轧辊，分布于互成90。的两个平面内的静压活塞油缸，可补偿互相压轧的两只轧辊的自然挠曲，使聚酰胺均匀辊与钢辊及弹性轧辊均能保持轴向的压力均匀，以保证织物幅向轧光效果均匀。 聚酰胺辊压缩回弹性好，织物缝头通过也不会损伤轧辊。但其