废纸制浆造纸技术问答.doc

废纸制浆造纸技术回答 1、废纸碎解系统的工作目的作用和组成情况如何？ 废纸碎解系统（碎浆系统）的工作目的是将废纸疏解分散成纤维的水分散液，并保证能够顺利地进行下一步的筛选和净化操作。因此该系统的作用有三个：一是在水中对废纸进行碎解，使之分散成单根纤维；二是使胶黏物等杂质与纤维分离；三是在系统内除掉碎解后浆中的粗大杂质。 要完成这三个作用，废纸碎解系统一般要由4个部分组成。 ①给料部分 根据不同碎浆机操作特点的要求，通过传送装置将废纸定量或连续均匀地供给碎解设备。 ②碎解部分 通过碎浆机，将废纸碎解成水悬浮液，也称为粗解。 ③再碎部分 没有碎解的碎纸片由再碎装置继续碎解，也称为精解。 ④粗杂质去除部分 将混在浆内的较大轻重杂质除掉，以方便后续的操作。 2、评价碎浆系统工作效率的质量指标有哪些？ （1）碎解度和碎片含量 碎解度是通过碎解操作后，已碎解的废纸质量占总处理废纸质量的百分率，用来表示碎浆系统的碎解效果。也可以反过来用碎片量来表示，碎片含量是未碎解的碎纸片质量占总处理废纸质量的百分率，由于碎片量可以用测定筛渣的方法确定，所以碎片含量为直接测得的，碎解度则是作为碎片含量的补数算得的。 在实际生产中，为了管理的方便，可以直接用粗选筛（φ1~3mm孔筛）的排渣量来按经验判断（因为排渣中还含有其他杂质）。 （2）碎浆时间 上述的碎解度是碎浆之后测得的指标，并没有包含时间的因素，对于评价系统的工作效率和某种纸的易碎解性，缺乏直观性。碎浆时间是指碎解到某一碎片含量所需要的时间。 （3）比能耗 达到同样的碎浆效果所消耗能量的多少，也是评价碎浆系统性能的重要指标。比能耗是碎解单位质量废纸所消耗的电能，kw·h/t。 3、常用的碎浆机有哪几种类型？ 主要有三类，即低浓水力碎浆机、高浓碎浆机和转鼓式碎浆机。 （1）低浓水力碎浆机 低浓水力碎浆机是指工作浓度低于6%的碎浆面，按工作的连续性可分为间歇式和连续式水力碎浆机，按机体的结构特点可分为立式的和卧式的水力碎浆机。低浓水力碎浆机的机体是圆筒形钢槽，同心装有带刀片的转子，转子的背面靠近排料筛板，借转子的转动，使浆料产生循环，同时清理排料的筛板以防堵孔。在筛板和转子之间可设有底刀，与转子的刀片合作，以加强碎解作用。为了形成良好的循环流，槽壁设有直立的折流板或导流板，或二者兼设。有时在槽底转子的外周设有冲击板，增加碎浆的能量传递。由于碎解刀片的冲击、摩擦，折流板、筛板孔的冲击、摩擦，流体层间的剪切力以及纤维间的摩擦等机械作用，使废纸疏解成浆。良浆通过筛板（φ5~22mm筛孔）由出浆口排出，大的杂质由排渣口排出或进入杂质分离器，被收集于器底，由底部两个闸板阀的交替开启而排出。卧式连续水力碎浆机的重渣沉于机体下方，经阀门排入重渣收集器，并在器内通入白水，洗提其中的好纤维。连续式水力碎浆机都设有绞索装置，将浆中的线绳、细铁丝、塑料等经绞索随旋转浆流扭结成绳索状物连续绞出。低浓水力碎浆机的转子运行速度高（线速15~30m/s），机械疏解作用强，适用于湿强度较高的纸种，因此多用于瓦楞箱纸板结和湿强度较高的废纸，一般混合废纸不需脱墨时，也都采用低浓碎浆机。但由于很大一部分能量消耗在多量水的循环上，加上低浓造成的单位容积处理废纸量的降低，低浓碎浆机的动力消耗较高 间歇式低浓碎浆机的优点是操作灵活，对投料量、加水量、碎解时间等都可以根据具体情况灵活掌握，但这种碎浆机不能安装绞索装置等除杂设备，因此一些小型生产线废纸经人工分选保证杂质含量较少时，都采用这种碎浆机，还可以减少精碎等辅助设备的投资。但这种设备的动力消耗比连续式碎浆机还大。 4、碎浆时间的长短对废纸制浆过程有什么影响？ 废纸碎解到一定程度时，延长碎浆时间，并不能成比例地提高碎浆程度，会带来额外的能量消耗，并造成碎浆机处理能力的降低。不仅如此，非合理地延长碎浆时间，会导致成浆质量的下降，并降低后续工序的杂质去除效率。且比能耗上升，动力消耗大。 碎浆时间的延长，会使碎浆初期由纤维上剥离下来的油墨粒子受机械作用而碎解，变成细 小的油墨粒子，这些细小油墨粒子长时间与纤维接触，会增加与纤维接触并重新吸附到纤维表面的机会，通常称为油墨的回吸。回吸的油墨粒子粒度细小，在后来的浮选过程中不易除掉，尤其会有部分油墨粒子扩散到细胞腔和细胞壁微孔中，使成浆的白度和光学性质下降。碎浆时间的延长还会使浆中的胶黏物被破碎而细化，从而降低筛选对胶黏物的去除效果，这些胶黏物留在浆中会引起纸机操作故障及成纸质量。 鉴于上述分析，在达到一定碎解程度后（一般为75%），不应继续延长碎解时间，而应该在保证碎浆质量的前提下，合理优化条件，缩短碎浆时间。影响碎浆时间的因素有不同碎浆机的碎解能力、不同废纸的碎解难易程度、碎浆温度及碎浆机药品的加入。 5、低浓碎浆系统的操作有哪些注意事