多用途码头工程砼预制构件安装施工质量控制监理细则(可编辑).doc

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多用途码头工程砼预制构件安装施工质量控制监理细则(可编辑)

多用途码头工程砼预制构件安装施工质量控制监理细则 施工单位 4.2 主要工序施工质量控制要点及控制方法 序号 工 序 质量控制要点 控制方法 1 准备工作 审查安装工艺,选用的起重设备,安装顺序是否合理可靠; 检查安装设备、机具的到位情况是否符合施工组织设计; 检查相关管理人员、技术人员和操作工人是否持证上岗,是否接受过技术交底; 检查上道工序是否验收合格,安装前已放出安装位置及搁置点已处理至设计标高,进场构件有出厂合格证并通过现场外观质量检查; 安装时,构件和下层支承结构的砼强度及支点构造应满足设计要求; 检查测量放线记录并进行复核。 审核 检查 检查 检查 检查 检查、复核 2 构件安装 检查构件吊装是否按规范操作,避免构件剧烈摇摆、碰撞而造成构件损坏和安全事故; 检查安装前搁置面是否清理干净,提前洒水湿润; 检查安装时砂浆是否随铺随安、稠度适中、厚薄均匀; 检查构件伸入支座的钢筋和支座处预留钢筋的切割、歪曲; 安装完毕后,监理人员依据设计图纸,核对构件型号和位置是否一致,构件安装方向是否正确,以便能及时调整;构件钢筋伸入支座的锚固长度和固定构件的方式应满足设计要求; 监理人员逐根检查安装质量,对不符合设计和规范要求,安装偏位超过及允许偏差值较大的构件,做好记录,督促施工单位及时调整; 检查构件完成后的成品质量,并及时督促施工单位做好临时加固工作; 检查安装后构件与搁置面应接触严密,铺垫的砂浆应饱满,并及时勾缝(勾缝前必须征得监理同意)。 变形缝的设置应满足设计要求,并应上下贯通、顺直。 检查 检查 检查 检查 检查 平行检测 检查 检查 检查 4.3 预制构件安装开始前监理准备工作要点 熟悉施工图纸、设计技术交底和图纸会审纪要、来往技术文件以及其它相关技术资料,认真学习施工规范和验评标准。 审查分项工程和检验批划分:在高桩梁板码头质量检验中,“预制安装结构”分项工程是“上部结构”分部工程中的一个分项工程,这里所指的分项工程是预制梁、预制靠船构件、预制面板、预制撑杆(连系梁)等子分项工程的统称,在实际工程中应分别进行检验评定,但是对同一类构件,不再按规格、型号的不同再做更细的划分。为有利于对安装预制构件分项工程的质量检验,在安装预制构件施工前,监理可根据施工单位的施工计划和码头结构段的划分情况,对预制构件安装质量检验的分项工程的各子分项工程及检验批的划分情况,与施工单位商议后,形成初步的划分计划; 审查施工单位的安装施工方案,并就安装顺序、施工工艺、选用船机设备等提出具体审核意见。 强调质量预控,分析安装施工中可能出现的质量问题,提出具体预防措施。 4.4 预制构件安装开工申请单的审核要点 审核内容:船机设备和人员配备、施工方案、施工单位书面技术交底记录、上道工序质量确认、现场测量放线(安装位置和搁置面标高处理)。 对照施工方案,检查船机设备和人员配备的落实情况:船机设备是否已进场,运行状态是否良好;相关管理人员、技术人员和操作工人是否已落实。起重工必须持证上岗,技术交底必须交到每一个操作者。 检查现场是否具备安装条件:上道工序必须验收合格,安装前已放出安装位置及搁置点已处理至设计标高,进场构件有出厂合格证并通过现场外观质量检查,安装时,构件和下层支承结构的砼强度及支点构造应满足设计要求。 做好测量放线的检查和复核工作。 4.5 预制构件进场报验单的审核要点 进场构件必须有《出厂合格证》,施工单位填写《预制构件进场报验单》报监理审核。 对照《出厂合格证》,以及在预制厂驻厂监理签发的预制构件验收记录,核对进场构件的规格、型号和数量是否正确。 检查进场构件外观质量:在落驳和运输过程中,预制砼构件有无因碰撞而损坏、露筋;对外观质量检查中发现的质量缺陷,及时做好检查记录,并督促施工单位修补,经检查合格后方可安装。 4.

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