中_国_铁_矿_石_选_矿_技_术.ppt

· 中国贫铁矿选矿技术大举进军海外市场。 中信泰富sino铁矿位于澳大利亚西北部，印度洋东岸的乔治帕尔玛矿区，由长沙矿冶研究院进行选矿试验研究，中冶北方工程技术公司设计，中冶集团建设总承包。 中冶集团在西澳投资的兰博角铁矿，处理磁铁矿4800万t/a，铁精矿1500万t/a，中冶北方工程技术公司设计。 鞍钢西澳金达必铁矿处理氧化矿2100万t/a，铁精矿800万t/a，强磁—重选—反浮选流程由鞍钢集团矿业公司设计院设计。 中信集团土耳其铁矿，处理磁铁矿1550万t/a，铁精矿500万t/a，由中冶北方工程技术公司设计。 宝钢集团在湛江兴建的500万t/a再磨厂，利用巴西TFe67%铁精矿经过细磨加工生产球团矿。 一. 当代中国铁矿石选矿技术特点 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 2.1 自磨工艺流程应加快发展 世界上目前应用仅Φ8.23、Φ8.38、Φ8.53、Φ8.69、Φ8.99、Φ9.14、Φ9.60、Φ9.75、Φ10.36、Φ10.52、Φ10.97、Φ11.58、Φ12.19m直径的自磨机305台，分布在美国、智利、澳大利亚、加拿大、巴西、阿根廷、俄罗斯、印度、南非、法国、印度尼西亚、伊朗、毛里塔尼亚、墨西哥、菲律宾、巴布亚新几内亚、扎伊尔、利比亚、马里、乌孜别克斯坦、蒙古、乌克兰、加纳、中国等25个国家，而目前中国包括再建的只有14台自磨机，仅占世界的6.83%。中国Φ4.0、Φ5.5、Φ6.0、Φ7.5、Φ8.0m直径的自磨机高达170台。国内外自磨机应用领域特别广泛，其中包括铁矿（磁、红、镜赤铁矿）、铜、金、铝、锌、钼、铀、银、镍、铂、钒、磷、铝土、炉渣、硫、角砾云母橄榄岩、石灰石矿等。 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 自磨工艺的特点 替代中细碎和筛分作业，矿石转运环节少，流程短，减少粉尘污染；投资省，运输成本低；能耗低；选择性破碎矿物不泥化，钢球消耗低；对后续的磁选作业、筛分分级作业有利；对浮选作业的化学和电化学影响小。 自磨工艺流程确定 全自磨+球磨 全自磨+破碎+球磨（ABC） 半自磨+球磨 半自磨+破碎+球磨（SABC） 自磨+砾磨 自磨+破碎+砾磨（SAPC） 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 自磨机参数选定 北美型—短筒型自磨机，转速率76-78%，多用合金钢衬板，提升筋间距比大，以不夹矿石为度。适用于粗磨。 北欧型—长筒型自磨机，转速率75-78%，多用瑞典SKGA橡胶衬板，橡胶提升筋上嵌合金钢，受打击时，合金钢受橡胶缓冲不致破裂，胶衬的紧固螺钉所受冲击力降低，使用寿命长。适用于细磨。 南非—长筒型自磨机，转速率90%，用近乎光滑的奥斯朋衬板，半自磨为网格型钢衬板，磨机介质自充填空格内。适用于细磨。 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 70年代进行半工业或工业性试验。 80年代以寻求小型试验数据与工业生产以及矿石本身的邦德功指数之间关系，利用小型试验数据作为自磨工艺和设计依据。 80年代末，北美、澳大利亚依然根据邦德功耗理论，提出自磨功指数概念。北欧按胡基理论测定矿石自磨比功率，前苏联则按拉祖莫夫容积法测定可磨度。 90年代随着自磨技术发展和计算机在选矿领域的广泛应用，用计算机来模拟或仿真自磨回路。利用小型试验数据结合计算机模拟技术来设计半自磨回路流程。依据小型实验适应半自磨功率需求的模型，可以预测各种工业半自磨机、全自磨机和球磨机的功率，甚至可预测磨机负荷和 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 速度变化时所需要的最大牵引功率，与常规碎磨工艺一样，对有代表性的岩芯钻取样进行试验，然后在计算机上模拟，从而设计出能处理整个矿床所有矿石的自磨工艺流程和确立自磨（半自磨）机的参数。 根据自磨功指数，大体上可把矿石分为： 软矿石—自磨功指数小于7或8，生产时需添加钢球或硬矿石。 全自磨—自磨功指数介于8到12。 中等矿石—自磨功指数介于12到18，为提高研磨效率，可添加少量钢球。 硬矿石—自磨功指数大于18，添加钢球或顽石破碎或排出顽石作二段磨矿介质。 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 自磨工艺流程选择 全自磨+球磨 自磨+顽石破碎+球磨。 半自磨+球磨 半自磨+顽石破碎+球磨（铁选厂除铁困难，不宜采用）。 全自磨+部分顽石破碎+砾磨（APC）。 半自磨+部分顽石破碎+砾磨（SAPC铁选厂除铁困难，不宜采用）。 二. 铁矿石选矿技术研究方向与对策 自磨工艺探讨 任何矿石都适宜采用自磨工艺。 大型或特大型选厂更适宜采用自磨工艺。 半自磨工艺—美国磨矿能源研究委员会调查结果认为，半自磨最佳球荷为8.5%。而目前有些厂商提出最多可加17%球荷，是半自磨还是半球磨？球耗、衬板消耗、电耗是否最经济？大红山、冬瓜山球耗高达0.7-1.0Kg/t，衬板使用周期短，间接能耗增高。 全自磨+顽石破碎+球磨