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中国国家标准GB
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牌号 化学成分(熔炼分析) % 试样
毛坯
尺寸
mm 推荐热处理温度℃ 正火状戊ób
MPa
不小于 正火状戊ób
MPa
不小于 δ5
% ρ
% 调质状态
Ak
J
不小于 钢材交货状态
硬度HB,不大于 备 注 C Si Mn P S Ni Cr Cu 正火 调质 不 大 于 淬火 回火 不小于 不处理 退火 GB 699
(1988)
优
质
碳
素
结
构
钢
技
术
条
件 08F 0.05~0.11 ≤0.03 0.25~0.50 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 25 930 295 175 35 60 131 本标准适用于直径或厚度不大于250mm的优质碳素结构钢热轧和锻制条钢。其化学成份亦适用于锭、坯及其制品。
钢材按使用加工方法不同分为压力加工用钢和切削加工用钢二种。合同中未注明者按切削加工用钢供货。
使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.03%。
热压力加工用钢的含量应不大于0.20%。
08钢亦可用铝脱氧冶炼镇静钢,含锰量下限为0.25%,含硅量不大于0.03%,含铝量为0.02~0.07%,此时牌号为08AI。
冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。
经供需双方协商,08~25钢可供含硅量不大于0.17%的半镇静钢,牌号为08b~25b。
钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB222中表2的规定。
钢材的交货状态为不处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态,若合同中未注明热处理状态则按不处理状态交货。
拉伸试验指标是以经正火处理的毛坯制试样所测的纵向力学性能。冲击韧性指标是根据需方要求,以经调质处理的毛坯所制试样测得。
75、80及85钢用留有加工余量的试样进行热处理后加工出试样进行力学性能试验。
钢材须进行低倍检验,一般疏松、中心疏松及偏析均不得大于3.0级。
根据需方要求,进行非金属夹杂物检验时脆性夹杂及塑性夹杂应分别不大于3.0级,二者之和不大于5.5级;进行脱碳层检验时对高频液体淬火用钢及冷顶锻冷拔坯料用钢其允许总脱层深度分虽应不大于1.0%D及1.5%D。
根据需方要求经供需双方协议,可补充以下要求:缩小化学成份范围;表面酸洗;检验晶粒度;检验显微组织;加严检验项目指标等。
本标准已被GB/T699-1999所代替。新版标准于1999年11月1日批准,于2000年8月1日实施,内容见下页。 10F 0.07~0.14 ≤0.07 0.25~0.50 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25 25 930 315 185 33 55 137 15F 0.12~0.19
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