主要附属设备单机试运方案.doc

巩义市电业局电力矸石电厂 主要附属设备单机试运方案 河南省安装集团有限责任公司 巩义工程项目经理部 二○○四年二月十八日 一、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《电力建设施工、验收及质量评定标准》 3、设备制造厂家施工图纸及设备技术资料。 4、其它有关技术资料及现场情况。 二、试运前的准备工作及具备的条件 1、熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和操作方法。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。 3、有关通道应平整和畅通，附近没有易燃、易爆物品并有消防设施。 4、试运转时需要的工具、材料、安全防护设施应准备齐全，水电、照明应确保可靠供应，并有必要的通信设施。 5、设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。 三、离心通风机试运转 （一）、概述 巩义电业局矸石电厂1#锅炉机组离心式通风机共三台，一台引风机型号为LY130-11No.22D型，二台送风机型号分别为LG130 No.18D型和LG130-11No.14D型，该种类风机是通过电动机旋转拖动风机叶轮旋转，叶轮对气体做功，使气体获得能量的旋转机械。气体在离心通风机中沿轴向进入叶轮，从径向离开叶轮。 （二）、试运前的检查 1、检查风机进风口与叶轮之间的间隙，径向应均匀，轴向应符合要求。 2、检查所有紧固螺栓，不得松动。 3、手动盘车、转子转动应灵活，无碰撞、接触现象。 4、检查风机与电机主轴的同轴度。 5、检查轴承冷却器冷却水量是否充足，回水管是否畅通。 6、按设备技术文件规定检查轴承润滑油油量，各摩擦部位应有足够的润滑油剂。 7、检查机械内部及连接系统内部不得有杂物。 （三）、电机试运转 1、试运前作下列内容的检查： 确认所有的安装工作已完成，检查基础、地脚螺栓以确保安装就位并已拧紧。 ⑴检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油并加到规定的油位或油量。 ⑵测量绕组的绝缘电阻是否符合规范要求值，并做好记录。 ⑶检查电源的频率、相数及电压是否符合电机铭牌参数，电压是否在铭牌额定值的95％～105％以内。 ⑷检查电机引出线及电源供电线的标志，以确定电机的旋转方向是否符合要求。 ⑸检查电机的周围是否有适当的空间，以供通风，所有电机的进出风口是否畅通。 ⑹检查电机里的灰尘是否已清除，是否有杂物。 ⑺检查所有动静部件之间是否有足够的间隙。 ⑻用适当的手动工具盘动转子的轴承，检查是否有擦声，转动是否灵活。 ⑼检查所有的电气连接，是否接线正确，并有足够的间隙、机械强度及电气连锁；电机试验项目是否完成。 ⑽检查电气接地是否可靠。 2、在所有的安装与检查工作完成后，应在电机与被驱动机械不对接的情况下进行再次起动。 ⑴启动前，再次盘动转轴，联轴器之间间隙可靠、均匀。 ⑵由于DCS系统未完善，在10KV室内操作，就地事故按钮用于停车。测温系统暂用水银温度计（两个）就地测量。 ⑶点动启动（注意：避开启动电流停车），停车后再作全面检查，10min后无问题再次启动。 ⑷电机在空载情况下试运转2～3h，在此时间内应注意以下几点： a、轴承与机内是否有不正常的磨擦声或杂音。 b、油环是否转动自如。 c、轴承温度上升速率是否过大。 d、温升是否超标。 e、轴承振动是否过大。 如有异常，应停机检查，寻找原因，消除故障。 3、运行期间，派专人负责监督检查，并做好各项记录。 4、运转合格后将联轴器完全联接好。 （四）、风机试运转 1、再次盘动风机转子，确认无卡住和摩擦现象。 2、将调节门调整处于风机运转时负荷最小的位置。 3、风机运转时，均应经一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳，确认无摩擦和不正常声响后，方可继续运转。 4、风机运转中，滚动轴承温度不高于80℃，滑动轴承的温度不高于65℃，振动一般不超过0.10mm，无漏油、漏水和漏风等现象。 5、风机启动前，关闭入口调节门，防止电机启动过载，待启动运转正常后再逐渐打开入口调节门，当风机运转速度达到全速后，按事故按钮停车，利用转动惯性观察轴承和转动部分有无其他异常，待一切正常后再进行二次启动，并连续转动8小时，两次启动间隔时间不少于30分钟。 6、试运中，应间隔一定时间全面检查电机的电流、轴承温度、振动、风压等情况，并做好记录，如有异常现象，应立即停车。 7、风机试运转完毕，应切断电源并将有关装置调整到准备启动的状态。 四、泵类设备试运转 （一）、一般泵类设备试运 1、试运前检查 ⑴空负荷运转电机2小时，电机旋转方向正确。 ⑵复查联轴器中心，并盘动转子，转子应灵活，无磨擦。 ⑶检查轴承内油位及油牌号是否符合技术资料要求。 ⑷有冷却水的应检查是否畅通且流量充足。 ⑸各管路连接是否正确，无泄漏。 2、试运转 ⑴启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介