乳粉危害分析.doc

控制点 显著危害 关键限值 监控 纠偏行动 记录 验证 对象 内容 方法 频率 人员 原料的验收 化学性 抗生素反应阴性 重金属、农药等符合国家相应标准 牛乳 抗生素、重金属、农药残留、硝酸盐残留等 化学试验 每批 原材料检验人员 根据偏离情况处理； 1报废 2另作他用 ? 定期抽样做化学检测 原料奶冷却储存 生物性 冷却温度 储存时间 储存温度 牛乳 时间、温度 时录、时间记录、 温度表、 温度自动记录仪 每缸（仓） 操作工 根据偏离情况处理 1．报废 2．另作他用 ? 定期抽样做微生物检测 收奶缸、配料缸与贮存管道系统CIP清洗 生物性 化学性 清水清洗时间 PH值 收奶缸、配料缸与贮存管道系统 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 每次 操作工 重新清洗 ? 检测清洗液微生物指标、 抽样检测产品微生物指标 碱液浓度 碱液清洗时间 碱液温度 浓度、 清洗时间、温度 电导率记录、抽样检测、时间记录、 温度表温度自动记录仪 清水清洗时间 PH值 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 酸液浓度 酸液清洗时间 酸液温度 浓度、 清洗时间、 温度 电导率记录、抽样检测、时间记录、 温度表温度自动记录仪 清水清洗时间 PH值 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 杀菌浓缩 生物性 杀菌温度 杀菌时间 通过产品流速间接计算出杀菌时间 牛乳 温度 流量 观察温度读数、通过均质机流速、管道长度计算出杀菌时间 连续 操作工 回流，重新杀菌 ? 设备、浓奶样品、半成品、产成品验证 杀菌浓缩设备管道平衡罐系统CIP清洗 生物性 化学性 清水清洗时间 PH值 收奶缸、配料缸与贮存管道系统 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 每次 操作工 重新清洗 ? 检测清洗液微生物指标、 抽样检测浓奶、半成品、产成品微生物指标 碱液浓度 碱液清洗时间 碱液温度 浓度、 清洗时间、温度 电导率记录、抽样检测、时间记录、 度自动记录仪 清水清洗时间 PH值 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 酸液浓度 酸液清洗时间 酸液温度 浓度、 清洗时间、 温度 电导率记录、抽样检测、时间记录、 温度表温度自动记录仪 清水清洗时间 PH值 时间 PH值 时间记录 PH测量仪 喷雾干燥 生物性 清水清洗时间＞5min； pH值＞6.8 浓奶缸高压管路 时间 pH值 时间记录 pH测量仪 每次 操作工 重新清洗 ? 检测清洗液微生物指标，抽样检测产品微生物指标 热风干热消毒时间：＞100min 热风温度：20～40 干燥塔 时间 温度 时间记录 温度表 每次 操作工 化学性 1） 碱液浓度：2～3%； 碱液清洗时间：2～3分钟； 碱液温度：70～75 浓奶缸高压管路 浓度 时间 温度 抽样检测 时间记录 温度表 每次 操作工 ? ? 抽样检验产品理化指标 清水清洗时间：＞15min； 温度：80～90； pH值：＜7.3 时间 温度 pH值 时间记录 温度表 pH测量仪 每次 操作工 ? 酸液浓度：2～3%；酸液清洗时间：2～3min； 酸液温度：50～55 浓度 时间 温度 抽样检测 时间记录 温度表 每次 操作工 ? 清水清洗时间：＞10min； pH值：＞6.8 时间 pH值 时间记录 pH测量仪 每次 操作工 ? 热水消毒时间：＞20min； 热水温度：＞95 时间 温度 时间记录 温度表 每次 操作工 2） 进风温度：150～170 排风温度：75～88 振塔时间频率 ? 进排风系统 振塔系统 ? 温度 频率 ? 温度表 频率记录 每小时 操作工 ? ? 物理性 1） 喷粉塔清洗效果； 振塔频率 喷粉塔 振塔系统 观察是否有粉垢残留 频率 感官检查 频率记录 每次 每小时 操作工 重新清洗 ? 检测清洗液微生物指标，抽样检测产品微生物指标 2） 浓奶喷雾量：10～18MPa 排风温度：75～88 塔内负压：-300～-400Pa ? 高压系统 排风系统 压力 温度 负压 压力表 温度表 负压表 每小时 操作工 及时调整 ? 抽样检测产品水分，结块情况和指标 流化床 生物性 清洗效果 干热消毒时间：20～40min 干热消毒温度：＞85 流化床 观察是否有粉垢残留 时间 温度 感官检查 时间记录 温度计 每次 操作工 重新清洗、消毒 ? 抽样检测产品微生物指标 物理性 一段风温度：60～80 二段风温度：40～50 三段风温度：25～30 除湿机系统 温度 温度表 每小时 操作工 及时调整 ? 检测产品中水分含量