产品说明书-煤燃烧器.doc

目 录 一、概述 ………………………………………………1 二、产品特点………………………………………………1 三、结构简介………………………………………………2 四、主要工作原理…………………………………………2 五、安装 …………………………………………………3 六、试运转…………………………………………………4 七、操作要点与参数………………………………………4 八、维护与安全技术………………………………………7 九、故障排除………………………………………………8 十、售后服务………………………………………………8 概述 EPIC四通道煤粉燃烧器是武汉理工大学（武汉工业大学）“211工程”建设项目开发的新型产品，该燃烧器集国外同类产品众家之长，可适用于各类型回转窑，总体性能达到了国际同类产品先进水平。 用户在使用本产品之前请详细阅读本说明书。 二、 产品特点 2-1 火焰形状可调性好 EPIC四通道煤粉燃烧器具有多种调节手段，旋流风通道的轴向移动；旋流、直流风的不同比例及出口喷射流型，可在总风量不变或少变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应任意工况的火焰形状。 2-2 有关技术参数 直流风风速：140—250m/s 压力≥140mbar 旋流风风速：110—240m/s 压力≥140mbar 煤风风速：20—35m/s 2-3 节能降耗 由于一次风量低(5-8%),且直流风和旋流风可调至最佳比例，有利于完全燃烧，因而EPIC四通道煤粉燃烧器可有效降低煤耗。理论和实践表明每减少1%的一次风量约可降低热耗8.37—10.46kJ/kg熟料。 2-4 可适应低挥发份煤 EPIC煤粉燃烧器燃烧推力强劲，同时理根据燃烧挥发份（%）适当提高煤粉细度（即0.09mm）筛余百分数控制在挥发份百分数的0.5—0.75倍，燃烧低挥发份煤（包括无烟煤）可获得良好效果。 2-5低NOx排放量 由于EPIC四通道煤粉燃烧器头部有一由高温烟气回流形成的负压区，且其火焰消除了局部高温，沿窑长的温度曲线变化平稳，因而可有效抑制“燃料NOx”和“高温 NOx”的产生。NOx的排放量达国家水泥厂环保烟气排放标准。 三、结构简介 EPIC四通道煤粉燃烧器是跟踪国际先进的燃烧器技术，在消化吸收的基础上，研制开发成功的。其外形结构如图1所示 图1.EPIC四通道煤粉燃烧器外形结构图 喷嘴总成：选用优质耐热钢，对部分部件进行了表面材质处理，提高了硬度和耐磨性能； 旋转框架：能旋转调整3℃； 直流风压力表：0—0.06MPa； 煤风压力表：0—0.06MPa； 旋流风压力表：0—0.06MPa； 中心风压力表：0—0.06MPa； 配重压力杆；配合安装回转装置； 旋流风风管调整机构：旋转调整螺母可移动+15/-15mm，以补偿由温度引起的风道长度差，调节火焰旋流强度及火焰形状； 油枪：点火或补火时用； 直流风蝶阀：控制直流风风量及风压； 旋流风蝶阀：控制旋流风风量及风压； 中心风蝶阀：控制中心风风量及风压。 四、工作原理 EPIC四通道煤粉燃烧器，采用四个通道，喷嘴结构图见图2，由内向外依次为中心风通道、旋流风通道、煤风通道、直流风通道。中心风主要调节燃烧出口处回流区的位置及大小，同时起保护燃烧器头部的作用；旋流风道采用螺旋叶片的轴流式旋流器，其气动阻力小，旋流强度大，旋流风的高速回旋气流，可产生内部回流区，卷吸窑内高温气体，从而起到稳定燃烧的作用；煤风（煤粉与气体混合物）具有输送煤粉与调节火焰的作用；直流风喷口采用12—16个周向分布的专用喷嘴，喷射高速气流，卷吸二次高温风，确保煤粉与热烟气充分混合，强化燃烧。 剖视图 正视图 图2.EPIC四通道煤粉燃烧器喷嘴结构图 五、安 装 5-1 安装方式 1）、吊装行车式 2）、地轨小车式 3）、根据用户现有的安装条件安装。 图3.吊装行车示意图 图4.地轨小车示意图 定位 燃烧器安装定位图见图3，一般燃烧器安装在窑的第Ⅳ象限。 图5.燃烧器安装定位图 5-3 安装注意事项 所有法兰连接须用铜导线接地以防静电感应，接地紧固件须用耐腐蚀金 属材料。 六、试运转 1)对燃烧器设备进行气密性及调节控制系统常规检查。 2）在节流阀完全敞开状况下一次风机试车4小时，记录燃烧器系统中的压力分配。 3）、直流风表压和旋流风表压均能同时达到0.039MPa