优耐特斯螺杆空压机.ppt

压缩机流程原理图 压缩机控制面板 压缩机空气滤清器-（清除空气中的灰尘、杂质） 空气过滤器-打开端盖后 空气滤芯堵塞压差开关 进气阀（贺尔碧格）-加卸载的控制 压缩主机（欧洲原装进口） 主机内部螺杆结构图 压缩主机 油气分离筒 油气分离器压差开关 最小压力阀-安装在油分筒顶部 滑阀 水冷却器：分为气冷却器和油冷却器 气体冷却器 油冷却器 油冷却器 温控阀及油过滤器 温控阀 温控阀 油过滤器 压缩机外部接管图 储气罐 后处理设备-冷冻式干燥机及过滤器 冷冻式干燥机-冷煤高、低压表 冷冻式干燥机-自动排水器 开机前准备工作 一、??? 开机前检查 1、检查系统各配管连接部分是否锁紧；及管道、阀门的通路情况，正常使用过程中，旁通阀应处于关闭的状态，主气路应打开。 2、按产品的电气原理图接好电路及地线。检查电源电压、相数、频率、相序是否符合规定（请对照铭牌）电源线接线是否牢固。设备的油位是否正常。 3、通过观油镜检查油气分离器中的润滑油是否足够，并按要求保持正常的油位（油镜底部向上占五分之三的油量）。需添加润滑油时，必须按油罐标签要求添加本公司螺杆压缩机专用润滑油，不同牌号、不同厂家的润滑油绝对不能混合使用，否则可能会引起润滑油变质而导致系统瘫痪。 4、若出厂后超过半年才使用，应拆下进气控制阀，从主机进气口加入0.5 kg同牌号润滑油，并用手转动压缩机数转，以免启动时因压缩机长期未用造成主机失油烧损。 拆卸进气控制阀时，绝对不允许任何杂物掉进压缩机主机！切记！ 空压机的注意事项 1、 空压机的开、关机按钮是一触式按钮，应避免频繁的停机启动。除了必须频繁启停的特殊场合外，在压缩机调试/使用过程中尽量避免频繁的启停，特别是高压下的即刻启动。每次停止/启动间隔时间最少为5分钟，保证油罐内的压缩空气通过放气电磁阀放完，以便下次启动无负荷。 2、如非紧急情况，不可使用紧急停止按钮。停机时先按下卸载按钮，再按下停止运行按 钮停止运行。 3、设备的操作由专人进行，不允许无关人员任意操作。 4、设备内部的调整部件在出厂前已经调试正常，不允许对其他进行变动。 5、设备如发生故障报警，应及时停机。在故障未排除之前，不可继续使用。 冷干机的注意事项 1、压缩空气的流量、压力、温度应在允许值范围内； 2、安装地点应通风，少粉尘，机器周围有足够散热和检修空间且不能在室外安装，以避免雨水及阳光直射； 3、冷干机应尽量靠近供气点，避免管线过长；一般允许无基础安装，但地面必须找平； 4、周围环境中不应检测到腐蚀性气体，尤其注意不能与氨制冷设备共处一室； 5、冷干机前置过滤器的过滤精度要适当，过高精度对冷干机并无必要； 6、任何时候都要保持自动排水器排水畅通（至少每月清洗一次自动排水器）；手动排水阀每日须排水两次以上。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上 日常维护内容 1、保持机房清洁，不能有太多的灰尘。确保机房通风良好。夏季气温较高，应保证机房内温度不超过40℃ 2、空压机的空气过滤器应经常清洁，每星期至少用压缩空气进行吹扫一次。不可用有腐蚀性的液体进行清洗。 3、记录空压机的运行时间，按照设备的保养要求，及时通知供应商进行保养 4、观察冷干机的运行情况，冷干机的压力露点在2-10℃，正常情况运行在5℃以下。 5、通入压缩空气后运行10～20分钟检查冷干机自动排水器是否有排水。是否有脏堵。 日常维护内容 7、冷干机的手动排水阀每日须排水两次以上。 8、要定期做好储气罐的排水工作。 9、每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。 10、每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。 11、压缩机补油 在运行状态下，压缩机的油位应保持在油标的1/2-2/3 之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性 能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润 滑油，方法是： 1 、停机等内压释放完毕(确认罐内无压力)，拉下电源总开关。 2 、打开油罐上的加油口，补充适量的润滑油到油罐中。 本机出厂时所加油的牌号见油罐上标签说明，油的种类分优质冷却油和超级冷却两种。 请采用我公司的专用螺杆压缩机油。 空压机日常保养知识 为了使客户空压机处于最佳的运行状态，并保证客户空压机的正常使用寿命，空压机的日常保养工作就显得尤为重要。一般来说空压机的日常保养主要有以下工作： 一、新机调试后500小时，需要更换油过滤器及螺杆空压机油。 二、正常运行时每2500小时更换一次空气过滤芯、