供方评定与认可程序.doc

供方评定与认可程序 目的 对供方进行控制，确保所采购的产品符合规定的要求。 适用范围 适用于供方的选择、评定与认可的控制。 职责 3.1 采购部负责组织进行供方的开发和评价，建立供方档案，发布《合格供应商名录》，并对供方的供货业绩进行评定。 3.2 质保部参与供方的开发和评价，负责在供方评定时进行样品检测工作。 3.3 总经理负责审批《供方评定记录表》和《合格供应商名录》。 工作程序 4.1 供方的初选 4.1.1 采购部根据供方按公司的要求提供产品的能力初步评价和选择供方； 4.1.2 初步选择的依据是已掌握的供方的资质和能力。 4.2 供方的分类 4.2.1 采购部根据采购产品的质量特性和重要性对供方进行分类； 4.2.2 根据采购产品的分类情况，将供方分成三类： A类： 为本公司提供主要材料或对本公司的产品质量有较大影响的供方，如原材料、外加工、油漆等； B类： 为本公司提供辅助材料或对本公司的产品质量有一定影响的供方，如备品备件、辅助材料； 3）C类 为本公司非物资类产品（如知识产权、配套服务）的供方。 4.3 合格供方评定的种类和方式 4.3.1评定种类 样品确认（首批）： 对供方提供的样品进行检查确认，来确定其是否具有提供合格产品能力；选择时由采购部要求供应商试制一定数量的样品提交质保部做样品检验，并由质保部出具《检验记录表》；若顾客要求确认PPAP，需要求供应商提供PPAP报告，交质保部确认，适用于外购零件供应商和外加工产品供应商； 产品试用 由供应商提供小样直接交由技术中心试用，试用完毕，由技术中心提供《供应商来样试用与确认报告》， 适用于原材料供应商的选择评定，如塑粉、油漆； 资格验证 对供应商的资质进行书面调查，据此评定其是否具有提供合格产品能力；以下为各类供应商应具备的资格证明 原材料贸易供应商：营业执照 材料性能报告 产地证明 质保收 原材料制造供应商：营业执照 材料性能报告 质保收 外加工单位和外购零配件供应商：营业执照 质保收 现场审核 对供方的生产能力、质量保证能力或资质进行现场评价，据此评定其是否具有提供合格产品能力。由采购部会同质保部等对供应商进行实地考察，考察时依据质保部提供的《供方现场评审表》评估准则进行打分与评估；若顾客有特别要求，依顾客的要求对供应商进行现场考核； 4.3.2 对A类供方的评定方式： 新的候选企业：（首批）样品确认或产品试用+资格验证+实地考察 老的供方：业绩评定+资格验证 4.3.3 对B类供方评定方式： 新的候选企业：（首批）样品确认或产品试用+ 实地考察（必要时）+资格验证 老的供方：业绩评定 4.3.4 对C类供方评定方式： 新的候选企业：资格验证 老的供方：业绩评定 4.4 供方的评定程序 4.4.1 采购部根据采购产品的要求，通过与同类产品的质量、成本、价格进行比较，初定候选供方的名单，按供应商评定的方式，将有关资料填入《供应商评估表》，报采购经理批准。 4.4.2 评定不合格的，取消其资格，或通知其改进，评估重新。 4.4.3 被批准为合格的供应商由采购部将其列入《合格供应商名录》进行管理。 4.4.4采购部负责建立合格供方档案，发布并及时更新《合格供应商名录》，经采购经理批准后，发放给公司相关部门。 4．5服务供方的控制 4.5.1公司的服务供方如运输单位等，也需经过评定合格后方可为公司提供服务，并由采购部负责对其进行服务质量的监控。 4.5.2 对运输单位，由采购部就运输能力、运输过程服务质量、协议履行情况等方面对其进行评估，出具报告，采购经理认可合格后列入《合格供应商名录》，采购部需对运输单位进行质量监控，对于连续两次出现质量事故的运输公司需对其进行重新评估。 4.5.3对于委托计量检定的机构，必须是能提供国家认可的计量试验室合格证书的或法定的计量检定单位，并能追溯到国家级的计量基准。 6供应商的质量监控 4.6.4某一供应商出现投诉退货时，采购部应发出《供应商质量问题改进报告》，要求其分析原因，采取措施改善质量，两次发出《供应商质量问题改进报告》，质量无明显改善的，取消其合格供应商资格，详见《纠正措施控制程序》。 4.6.1合格供应商的季度业绩评价 4.6.1.1采购部每季度以所有供应商的供货业绩进行一次综合评价，将其评价结果记录于《供应商业绩评价表》，从合格率、交货准时率、价格、反馈及时有效性及退货及改善满意率四个方面进行评价，具体评分标准如下： 序号 项目 总分 合格率 得分 备注 1 批次合格率 35 100% 35 每月 90%-99% 25 80%-89% 20 70%-79% 15 60%-69% 10 60以下 0