内滑块与抽芯强度计算.doc

3?內滑塊 (1). 用凸台形式（如下圖） 上圖中行程計算與撥塊式滑塊一致 　(2). 用斜撐銷形式（如下圖） 上圖中 　　S1=S+1mm以上　　（S為倒勾距離；S1為滑塊沿斜面運動距離） 　　S2=S1/cosβ (S2為滑塊相對水平距離；β為滑塊傾斜角度) 　　S2=S3=(H1*sinα-0.5)/cosα (H1為相對垂直高度；α為斜撐銷傾斜角度 α≦25)° 　　γ＝α＋2°~3° H≧1.5D (D為斜撐銷直徑； H為斜撐銷配合長度) 詳細尺寸計算超連結傾斜滑塊計算 ?抽心力的計算及強度校核 1?抽芯力的計算 由于塑膠在模具冷卻后,會產生收縮現象, 包括模仁型芯及其它機構零件(如斜梢.滑 塊.入子等)因此,在設計滑塊時要考慮到成 品對滑塊的包緊力,受力狀態圖如右： 注： F=F4*cosα-F3cosα=(F4-F3)*cosα 式中 F---抽芯力(N); F3---F2的側向分力(N) F4---抽芯阻力(N); α---脫模斜度.由于α一般較小,故cosα=1 即 F=F4-F3 而 F2=F1-cosα F3=F2tgα=F1cosα*tgα=F1*sinα F4=F2*μ=μ-F1cosα 即 F=F4-F3=μ*F1cosα-F1sinα=F1(μcosα-sinα) 式中 F1-----塑料對型芯的包緊力(N) F2---垂直于型芯表面的正壓力(N) μ---塑料對鋼的摩擦系數,一般取0.2左右 而F1=CLF. 式中 C----型芯被塑料包緊部分斷面平均周長(CM) L---型芯被塑料包緊部分長度(CM) F0---單位面積包緊力,一般可取7.85～11.77MPA 即F=100CLF0(μcosα-sinα) (N) 2?斜撐梢直徑校核 斜撐梢直徑要受到本身的傾斜角度、長度以及所需脫模距離的綜合影響,因此,在設計過程中,幾個參數需要相互調配得到最佳合理化.以確保滑塊運動順暢,具體計算公式如下: 注：圖中P---斜銷所受最大彎曲力 L---彎曲力距 P1---抽芯阻力 H---抽芯孔中心到A點的距離 α°---斜撐銷傾斜角 P2---開模力 由圖中得到: P=P1/cosα (KN) M彎=PL (KN) 又 M彎≦[σ彎]*W (KN) 即 PL=[σ彎]*W (KN) 式中 W---抗彎截面系數 [σ彎]---彎曲許用應力(對碳鋼可取13.7KN/CM2 (137MPA) M彎---斜銷承受最大彎矩 即 W=(πd4/64)/(D/2)= πd3/32=0.1d3 0.1d3=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα) D=3√(ph/0.1[σ]彎cosα (cm) 3?拔塊的截面尺寸校核 拔塊的截面尺寸校核原理與斜撐梢計算原理一致。只是將最后一步驟更改即可。得公式如下: W=bh2/b 當 b=2/3h時, W=h3/9 h3/9=pL/[σ]彎=PH/([σ]彎cosα) H=3√9PH/([σ]彎cosα) (cm) 當 b=h時, W=H3/b] H=3√(6ph/[σ]彎*cosα) (cm) 式中 h---拔塊截面長邊(cm) b---拔塊截面短邊(cm 型芯受力狀態圖