冷轧薄钢板检验作业指导书.doc

冷轧、电镀锌钢板 检验作业指导书 发行版本：V1.1 发行日期：2009.10.16 实施日期：2009.10.18 归口管理部门：质管部 起草： 批准： 冷轧薄钢板检验作业指导书 目的 为检验员提供检验方法和操作指引，指导其正确地对钢板进行验收，以确保钢板品质符合产品需求。 范围 2.1本标准规定了钢板（包括冷轧钢板、冷轧电镀锌钢板、耐指纹电镀锌钢板）的验收细则。 2.2本标准适用于0.5~3.5mm，宽度为700~1500mm的冷轧钢板验收； 2.3本标准适用于0.5~2.0mm，宽度为700~1500mm的冷轧电镀锌钢板的验收； 2.4本标准适用于0.5~2.0mm，宽度为700~1500mm的耐指纹电镀锌钢板的验收。 定义 3.1钢板：以平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成； 3.2薄板：厚度在0.3~4.0mm之间称为薄板； 3.3大规格板：宽度大于1500mm或长度大于4000mm称为大规格板； 3.4变断面板：厚度沿板材长度方向均匀变化的板材。 3.5耐指纹板：用干净的手指触摸耐指纹电镀锌钢板表面时，应不留下指纹痕迹。 3.6包装：将1件或1件以上产品包裹包或捆扎成一个货物单元。 3.7标签：固定在包装件上的纸条或其他材料制品，上面标有产品名称、规格、生产厂等内容。 3.8标志：该术语适用于以下标识钢材特性的任何一种方法，如字模喷印、打印、书写等。 3.9吊牌：用钢丝、U形钉、平头钉等固定物在包装件或容器上的一种活动标签。常用纸板、塑料、金属等材料制造。 3.10覆盖：用保护材料盖住产品或包装件的顶部和四个侧面（底部除外）。 3.11裹包：用保护材料完全包裹产品，即用保护材料包裹产品的顶部、底部和四个侧面。 3.12护角：安放在产品或包装件角部上起保护作用的构件。 3.13护棱：安放在产品或包装件棱边上起保护作用的构件。 3.14毛重：货物重量和所有的包装材料重量之和。 3.15净重：货物本身的重量。 3.16理论重量：根据钢材的公称尺寸和密度计算的重量。 4、检验规则 4.1钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。 4.2交货钢板应符合有关标准的规定，需方可以按相应标准的规定进行复查。 4.3钢板应成批提交检验和验收，组批规则应符合相应标准的规定。 4.4钢板的检验项目、试样数量、取样规定和试验方法应符合相应标准的规定。 4.5复验 当某一项试验结果不符合标准规定时，应从同一批钢板中任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验（白点除外）。复验结果均应符合标准，否则为不合格，则整批不得交货。 5、包装 5.1包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散、受潮、变形和损坏。 5.2冷轧薄钢板的包装方法如表1。 5.3供需双方协商，亦可采用其他包装方法。 表1：冷轧薄钢板的包装和标志 品 种 包装 包装材料 箱重（t） 标志 冷 轧 、 镀 锌 钢 板 1、用垫木或其他材料组成托架； 2、用气相防锈纸（不锈钢高温合金等推荐采用）、塑料薄膜依次包裹； 3、用包装铁盒罩盖； 4、捆扎道次： 1、垫木 2、气相防锈纸； 3、塑料薄膜（厚度为0.10~0.14mm）； 4、包装铁盒（推荐采用咬口式），厚度不小于0.70mm，表面涂漆； 5、捆带： 1）冷轧钢带； 2）表面发蓝处理； 3）尺寸0.9mm×32mm； ≤2.0 箱内最上面1张钢板上粘贴或喷上标志或放卡片； 箱外横侧粘贴二个标志（1端1个）； 粘贴或喷涂：向上、防潮、防雨、防碰标志。 宽度（mm） 捆扎方向 捆扎最少道次 ≤1000 2 ＞1000 3 长度（mm） 捆扎方向 捆扎最少道次 ≤1000 2 1000~2000 3 ＞2000 5 5、外形整齐、平直 附：垫木技术条件 1、技术要求： 1）用外形整齐的木材制作，没有开裂和腐烂； 2）应在干燥时安置，以避免弯扭和翘曲。 2、尺寸和数量： 1）断面尺寸：高×宽为60mm×90mm； 2）长度偏差：板宽±2mm； 3）根数：纵横各不少于2根； 4）捆带槽尺寸：37mm×3mm； 5）位置：均匀放置。 6、标志 6.1标志应醒目、牢固、字迹应清晰、规范、不褪色。 6.2冷轧钢板标志应包括如下内容：供应商名称（或厂标）、标准号、牌号、规格、重量（单张轧制的钢板除外）及能追踪从钢材到冶炼的识别号码。对于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标、级别等内容，包内标识内容可以酌减。 6.3标志可以采用字模喷印、打印、粘贴标签、挂吊牌、书写等方法，供方根据经验选择一种或一种以上。 6.4裸露包装的钢板，应在最上面的一张钢板上作标志，在端面粘