半山电气技术方案.doc

半山电厂废水处理工程技术方案 电气自控部分 南京大陆中电科技股份有限公司 二○○二年一月 5.1电气工程 5.1.1设计范围 本工程的电气设计范围为浙江半山电厂废水处理全工艺生产过程，包括供配电、电力拖动、照明和防雷接地。 5.1.2供配电 1）供电电源 电源由工厂供两路380v电源至废水处理站，设有一座电动机控制中心(MCC)用于废水处理工程。 2）工厂装机容量及用电计算负荷总装机容量：430KW 常用容量 295KW 备用容量：135KW 计算负荷: 238KW 功率因数: 0.8 5.1.3全厂供配电系统 全厂供配电电压级： 低压配电电压: 0.4KV 低压电动机电压: 0.38KV 照明电压: 380/220V 三相四线制 5.1.4主要设备选型 低压抽出式开关柜 MNS型 非标控制箱 JK型 5.1.5厂区配电线路 厂区内采用电缆敷设,380V采用VV-1铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆,控制电缆采用DJYJPVP、 KVVP-C电缆。 380V配电有电动机控制中心向各用电设备放射式供电,局部采用树干式配电。 厂区线路敷设采用电缆沟敷设,局部采用桥架及埋地敷设,车间内采用电缆沟桥架敷设为主,局部直埋敷设。 5.1.6车间电力拖动及控制 1） 电机种类及控制 电动机的容量,型号由水处理专业在设备选型和成套供应中确定。 鼠笼电机采用全压直接起动。 2） 低压保护及测量 低压开关柜中设短路,过负荷,失压,缺相,接地等保护, 低压进线柜设电压表,电流表,有功电度表,无功电度表和功率因数表。 3） 控制方式 根据生产工艺采用中央控制室集中控制,车间现场控制两种控制方式。 集中控制及现场站控制采用可编程顺序逻辑控制,按工艺流程分组,按设定时间间隔顺序起停设备,各设备的运行、,机旁设有调试检修开关。 5.1.7电气照明 各车间设照明配电箱,电源分别电动机控制中心,供电方式采放射式或树干式,重要场所设应急照明。 户外采用节能型高压钠灯,设置光电节能开关对各区段路灯进行控制. 工业厂房选用高效光通量节能型工厂灯,控制室,办公室,化验室等选用日光型灯具,在特殊场合采用安全照明. 在车间外采用YJV-1、 YJV22-1电缆沿电缆沟及埋地敷设,生产车间采用明敷,控制室,办公室采用穿管暗敷。 5.1.8防雷接地 1） 防雷保护 安装覆盖全厂建构筑物的综合防雷保护系统,所有建构筑物的防雷保护均直接接地并与全厂接地网相连. 2） 接地系统 全厂接地有钢质材料构成接地网,正常不带电的金属设备均接于接地网上,接地电阻要求: 配电站小于等于4欧姆，重复接地小于等于10欧姆，防雷接地小于等于30欧姆，控制系统接地小于等于2欧姆。 5.2自控工程 5.2.1控制总要求 本系统是为整个废水处理工程配套设计的自动控制系统，根据工艺要求，可以实 现以下功能： 1)废水处理控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器(PLC)进行程序控制，程序逻辑设计符合工艺系统的控制要求。对整个系统运行状况实现实时监控，给出工艺流程图、显示工艺参数并对电气设备运行状况进行监控。 2)控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动程序控制，并可实现远方手操。 3)控制系统由上位工控计算机、操作台、PLC程控柜、电源柜、就地控制箱、就地仪表、配电拒等组成。 4)继电器使用日本0MRON公司的产品。 5)废水处理控制系统采用程控、远控及就地操作相结合的控制方式。设有状态指示以及联锁和闭锁功能。就地手动控制、程序集中控制两种方式能够相互切换。并且在上位工控计算机上显示整个系统所有程控设备运行状态，显示运行参数、记录历史数据及历史曲线。 6)就地手动控制方式 就地控制箱、电动门柜上就地程控转换开关打到“就地”位置，整个系统处于就地控制状态，系统所有设备相应地进入就地控制方式。如果将某一个分系统设置为就地控制方式，则该分系统内的每一台受控设备都可以单独地进行就地手动操作。 7)程序集中控制方式 就地控制箱、电动门柜上就地程控转换开关打到“程控”位置，整个系统处于程序集中控制状态，系统所有设备进入程序集中控制方式。整个系统的每一个分系统都可以单独进行程序集中控制。 5.2.2计算机控制系统 1) 系统组成 a) 上位机 系统由2台操作员站和一套PLC组成，其中2台操作员站中的任1台分别可以对所有受控设备对象进行操作和动态画面监视。 控制系统的操