华能电厂直接输煤栈桥工程.doc

华能电厂直接输煤栈桥工程 30m T 梁 安 装 方 案 中交二航华能电厂项目部 目 录 一、工程概况 - 4 - 二、T梁安装工艺流程图： - 5 - 三、T梁安装准备工作 - 5 - 四、T梁安装施工工艺 - 7 - 4.1、T梁安装主要分项项目及流程 - 7 - 4.2、提梁门架施工（设计方案已报） - 7 - 4.3、T梁安装起吊 - 11 - 4.4、架桥机及其辅助设备拼装 - 12 - 4.5、架桥机安装T梁 - 21 - 五、主要机械设备及人员计划 - 26 - 5.1、机械设备计划 - 26 - 5．2、人员计划 - 27 - 六、T梁安装进度计划及进度保证措施 - 27 - 6.1、进度计划 - 27 - 6.2、进度保证措施 - 27 - 七、质量保证措施 - 28 - 7.1、质量保证机构 - 28 - 7.2、质量标准 - 29 - 7.3、质量目标 - 30 - 八、安全保证措施 - 30 - 8.1、建立健全的安全保证体系 - 30 - 8.2、成立安全生产领导小组 - 30 - 8.3、安全目标及指标 - 30 - 8.4、安全管理技术措施 - 32 - 九、文明施工及环保措施 - 34 - 9.1、文明施工 - 34 - 9.2、环保措施 - 34 - 1、工程概况 华能电厂输煤栈桥工程深水区上部结构30mT梁位于k0＋573.96～k1＋324.20，共25跨,全长750.24m。其T梁采用单独预制、简支安装的结构体系，除桥头处31#墩～36#墩为5跨一联外，其余11#墩～31#墩均为4跨一联。 深水区桥梁每跨均由4片T梁组成，梁中心高度为1.9m，翼板宽度1.6m，翼板厚度15cm，预制梁长29.64m。单向横坡设置0.5％，纵坡4％。边梁2片，翼板宽度200cm，呈0.5%单面坡构造。30mT梁单件重75t左右，共计127榀T梁。 T梁起吊采用100吨提升门架抬吊，提升门架将T梁提升至39～37跨空心板上安装的运梁小车上，然后行走，再喂梁给架桥机。SDLB30m/100t型架桥机在38～36跨上拼装，最后由提升门架配合架桥机进行深水区100榀T梁的安装。架桥机安装T梁顺序从36#墩往浅水区方向安装，直至11墩与箱梁接拢，最后转至0～7墩安装其余27榀T梁。 安装顺序流程图： 2、T梁安装工艺流程图： 3、T梁安装准备工作 3.1、检查T梁的质量情况； 3.2、对所有参与施工人员进行安全技术交底和施工技术交底； 3.3、测量人员配合质检、技术人员在T梁安装之前对跨距、盖梁及垫石高程进行测量复核，按照支座生产厂家的提供图纸和施工设计图对支座预埋位置进行检查，提供架梁前的第一手资料,预制T梁检查项目: 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法或频率 权值 1Δ 砼强度（Mpa） 在合格标准内 3 2 湿接缝宽度 ±20 用尺量三个断面 1 3 梁长（mm） +5，-10 用尺量：每梁 1 4Δ 梁高（mm） +0，-5 用尺量：检查2个断面 1 5Δ 断面尺寸 翼板厚 +5，-0 用尺量：检查两个断面 2 翼板宽 腹板或梁肋 6 平整度（mm） 5 用2m直尺：每10m一处 5 7 预埋件位置（mm） 5 用尺量：每件 5 说明：① 预制T梁砼强度、压浆水泥浆强度、封锚端砼强度等均应满足设计及规范要求。水泥浆强度满足于设计要求。封锚端砼强度不足吊运T梁时，封锚端砼不得承受外力；架桥机安装T梁过程中不考虑封锚端砼受力。 ② 实测过程中，应将梁长、跨径（支座中心至支座中心）、预埋件位置等进行综合检查，以此为据弹安装T梁的横向轴线。横隔板、外型尺寸及相对于肋板的位置、垂直度、高度等均应严格控制，以确保安装后的T梁横隔板对齐。 ③ 检查梁宽时应增加检查封锚端外型尺寸。T梁安装的纵向轴线及垂直度控制的弹线（正确的分中线即为垂直度控制线，其下端即纵向轴线控制点）均在封锚端上，如封锚端外型尺寸偏差过大则应查明原因将误差消除，确保弹线位置准确反应T梁的纵轴线及垂直度。封锚端不应与梁接头有明显错台，不得歪斜偏移，其端面应当与梁肋双向垂直，两封锚端之间拉对角线控制其位置尺寸。 ④ 检查梁高时应综合检查反拱度设置、上拱度的跟踪观测、预制梁翼缘板模板标高（确保翼缘与梁肋的倒角尺寸，支立模板时用撑脚微调控制翼缘板底标高）、翼缘板厚度等，确保桥面0.5%横坡及相邻翼缘板无明显错台。 3.4、起重用吊索选用4根直径043mm钢丝绳起吊（钢丝绳为6×37型，抗拉强度取1490MPa,破断系数取3）。为保护T梁底部砼棱角不受损，用型钢加工护角； 钢丝绳抗拉强度验算： F=σA=1490MPa×1178.07mm2=1755.3KN