南钢造球机厂竖炉续建工程.doc

前 言 本施工组织设计编制依据： 一、南钢球团厂竖炉续建工程（土建部分）招（议）标书 二、南钢球团厂竖炉续建工程（土建部分）初步设计 三、国家有关法律、法规、规范 四、江苏省南京市地方有关法规、规范 由于没有详细的施工图，所以本施工组织设计编制较粗，内容难免有所疏漏及不详细之处。待工程中标后，在本施工组织设计的基础上，组织人员根据施工图进行修正、补充，编制详细的施工组织设计。 1、工程概况 南钢造球机室厂房工程为单层工业厂房，建筑面积约1008m2,柱顶标高＋10.5m；汽楼顶标高约为＋15m（目测），排架结构。造球机厂房工程内容包括保留厂房的加固、原厂房与原设备基础的拆除，以及新厂房与设备基础的建设三大部分。造球机厂房原柱子基础杯口部分保留，这就要求在柱子拆除过程中要有保护性的拆除，以保证柱子杯口不被破坏。 新建造球机厂房柱顶标高＋17m，厂房屋面为轻钢彩板屋面。厂房内新增砼框架式设备基础，围护墙为砖砌体。 2、施工部署 2.1 指导思想 本工程建设工期短，又恰逢冬季。根据我公司的质量方针：“管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意”的要求，我们在施工中必须采取强有力措施，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，精心组织、统一部署，确保按期将该工程建成优良工程交付甲方。 2.2组织管理体系 组织合理的管理体系（详见项目组织机构框图）采取项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和总工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速的进展。 项目组织机构框图 2.3 配备合理、精良的大中型机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全、数量充足的优势，使工程施工快速、高效、优质、文明。建筑垃圾采用液压反铲配自卸汽车，人工配合整平。框架部分采用定型组合钢模板，泡沫密封条拼缝，内部对拉螺栓支模，不凑模处用木模找零，φ48脚手管支撑，保证整体支模稳定及外表光洁美观。构件吊装、围护等认真组织、精心施工。 2.4 总体安排 整个厂房施工大体分六个阶段：加固、拆除、垃圾外运、设备基础、构件预制吊装和封闭阶段。为加快工程进度，确保后墙不倒，六个施工阶段施工相互衔接，平行流水立体交叉作业，厂房拆除在保证安全的基础上争取提前拆完。预制构件提前开工，确保构件安装工期需要。 厂房加固与拆除施工方案 3.1 总图及道路布置 （见图1、图2）。 施工准备 场平道路：由于现场场地上原有建筑物周围场地比较窄小，且障碍物较多，经过实地考察，吊车较理想站位区位于造球机厂房北侧，北侧上空无架空线路等障碍物，有利于吊车大型机械作业。北侧场地同北侧公路连通，有利于机械的进出。场地略加整平即可。 施工用水用电：按业主指定地点接口。 拆除施工顺序 先行将 ④～⑤轴线处的屋架下弦工字钢（单轨吊）切断，同时将厂房内的电缆及室外管道立即改线，再将④～⑤轴线处风楼板及大型屋面板整体吊下；同时将④～⑤轴线处的砖墙及连系梁全部断开。经检查④～⑤轴线及通廊处确实断开后，再用凿岩机进行凿除作业，使④～⑤轴线处厂房整体拆除。 施工方法 大型屋面板拆除：大型屋面板拆除工作难度较大，由于在安装过程中板的两端均为焊接且最少为三个焊点，这给拆除带来难度，拆除办法见图2（Ａ－Ａ剖面）。在板上用人工打4个孔洞，并穿上吊装钢丝绳，吊车将板吊稳后方可切断焊点，将板吊下。切断焊点的方法如能用乙炔切割为最佳，如不能用乙炔切割，则打碎四个角的砼，再用乙炔切割。在④～⑤轴线处拆板前，先用人工打掉老厂房上部约50mm高的砖砌体。见图2（B－B剖面）。 砖墙拆除：先将④～⑤轴线处外墙搭上外架子，用人工凿掉宽度500mm以上，让④～⑤轴线间的联系梁及砖墙彻底断开，再拆掉外架子。 其余部分即5～11线为整体破坏性拆除，选用2台凿岩机由厂房两侧分别把砖墙、联系梁打碎，然后用凿岩机分别把砼柱子打断。为防止在拆除过程中厂房倒塌采用跳打办法，即打断11线柱子后再打9线柱子，当第一次打完后，用凿岩机臂试推，如厂房不倒，经鉴定无误，厂房确实很稳定，再用凿岩机打断其他柱子（但最后要留8线处柱子不打，以保证厂房整体稳定。打完后按前述办法再行试推）。 拆除过程中，钢筋连接处用乙炔切割。 杯口的拆除：先将杯口周边清理干净，再用凿岩机将高于基础顶面的砼柱子打碎，再进行清理，然后用风镐将插在杯口内的砼柱子清理干净。 设备基础拆除：用凿岩机将整个设备基础打碎。 垃圾外运：用反铲装料，8～15t自卸汽车运输至南钢要求的指定地点。 厂房加固 加固方案待中标后根据甲方的现场交底具体编制。